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鋁合金自動激光填絲機，鋁合金激光填絲機 型號為WPC-600,可以配套客戶的激光焊機實現光內送絲和光外送絲。對環(huán)境無污染，使用成本低。送絲系統主要由驅動機構、送絲輪和矯直機構組成,其中焊絲矯直機構,使焊絲在進入送絲軟管前不發(fā)生彎曲，保證了出絲暢順，送絲穩(wěn)定，保證焊接過程的穩(wěn)定性及焊縫的一致性.。

鋁合金自動激光填絲機不但可以保持激光焊固有的優(yōu)點，如能量集中，變形小等，還可以降低對接焊時的間隙，減少焊接缺陷，提高接頭性能等。

拉絲機構:采用四輪雙驅動:主驅動輪+從動壓輪+進/出絲矯正方式。優(yōu)點:輸出扭力大、送絲穩(wěn)定性好、精度高。該機構對整套系統的出絲精度起到主要作用。

金屬絲輸入部分由送絲機、送絲軟管和送絲機構組成，該部分將保證金屬絲連續(xù)地、準確地送到激光熔池，過程平穩(wěn)，是激光熔覆光內送絲系統的重要組成部分，是激光熔覆光內送絲工藝成功與否的關鍵。該系統主要由金屬絲輸人和送絲速度控制兩大部分組成，實現金屬絲準確、速度均勻可調并連續(xù)地到達工件表面與激光束作用。

我們一方面不斷的升級自身的產品，從TW-630氬弧焊送絲機逐步升級為數字化編程控制的WPC-600氬弧焊送絲機、另一方面積極進行技術交流，除了在氬弧焊領域給客戶配套外，WPC-600氬弧焊送絲機在激光焊領域配套獲得了很多用戶的好評！在激光焊送絲中，我們成功的與國內數家激光公司供貨，如果現有的功能滿足不了客戶的要求，可以為您增加程序，增加新的功能。

鋁合金自動激光填絲機技術成熟，用戶不用擔心不能匹配。鋁合金自動激光填絲機解決了長期以來困擾產品焊接過程中，焊縫偏大，而手工加焊絲速度慢的難題。由自動送絲機自動添加焊絲，配合自動激光焊接機的數控工作臺，焊接時通過對激光頻率、脈 寬、工作臺速度、移動方向進行高精度焊接。激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統工藝無法實現的精密焊接。
鋁合金自動激光填絲機焊接效率高、焊縫漂亮、操作簡單方便，適用于各種材料的平面直線、圓弧的焊接。

6種不同的送絲方式：脈沖送絲，異步送絲，延時送絲，連續(xù)送絲，同步送絲，提前送絲。滿足不同材料厚薄的焊接。

各種時間參數設置可以到毫秒！

結實耐用的金屬大掛架送絲機構，有效的校直焊絲不堵絲！

方便快捷的維修方法：每一根線都有清晰的線號標示，千里之外也能快速維修維護！不需要用戶懂電氣器知識，只要有一雙手就能換好配件修好，不耽誤用戶生產。

WPC-600激光送絲機功能特點：

1、有停絲、送絲功能：有的工件不需要送絲，可以直接通過開關切換在停絲狀態(tài)，而不需要重新去接線。如手工焊時，需要先將工件點焊，點焊時不需要送絲，將開關切換到停絲狀態(tài)，點焊完了再進行拉焊時，將開關切換到送絲狀態(tài)，便可實現連續(xù)送絲！ 而市場上同樣是具有聯動功能的送絲機是需要重新接線才可以實現不送絲焊接的功能。

2、有點動送絲功能：可以點，也可以長按此鍵往前送絲（安裝絲盤時使用）。

3、有點動回抽功能：可以點，調試時絲出來長了，不用去剪，點一下，可以回到理想的長度，使用方便。

4、有連續(xù)送絲脈沖送絲功能：脈沖時間和脈沖間歇時間可調范圍為0.01-99.99秒。

5、有同步送絲功能：送絲與激光出光同時開始，如果斷絲時間與回抽時間設為0時，則停絲的同時停光；如果把斷絲時間設置在0.01-9.99秒內，則是停絲后焊絲回抽，激光焊機繼續(xù)出光溶絲，讓焊絲斷掉，這樣焊絲不會粘工件。

6、有異步送絲功能：可以選擇提前送絲功能（先送絲，再出光）或是延時送絲功能（先出光，再送絲）。

7、有提前時間功能：表示提前送絲時間，可設時間范圍0.01-9.99秒

8、有延時時間功能：，可設時間范圍0.01-9.99秒，激光焊機先起出光后，到設定時間值后開始送絲,

9、有回抽時間功能：停絲后回抽，反應靈敏。

10、斷絲時間：先停絲后激光焊機繼續(xù)熔絲幾秒后熄弧。也就是熔絲時間設定�？赏瑫r設定自動回抽。焊絲粗細不同，熔絲時間也不同。先停絲，再延時收光，焊絲回抽反粘絲功能，解決了目前國內市場上送絲機焊絲粘工件問題！

11、送絲速度：0-6m/min，國內同類產品調速系統和電機差，調速到每分鐘送到130MM時，電機就不動了，我們這款慢速每分鐘為0.45MM電機也會送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定，在焊接薄板時是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

12、焊接、停焊切換功能：在送絲機和激光焊機聯動的情況下，此切換開關若置“停焊”位，點動焊槍槍把上的開關，無需關掉焊機電源，可以只讓送絲機送絲而焊機不出光。此功能在調節(jié)焊絲出送絲嘴的長度時特別管用。其它廠生產的氬弧焊送絲機，在送絲機和激光焊機聯動時，要達到此功能，需要關掉焊機電源，而頻繁地開關激光焊機會影響焊機的性能和使用壽命。

我們有專用的送鋁絲U形輪，和送絲管，與送不銹鋼焊絲的配件是不同的。

送絲輪V形槽與U形槽小知識：

送絲滾輪一般都開有送絲的凹槽，對于材質較硬的焊絲，送絲輪開有張角為40°左右的“V”型槽，它較之無槽的平面滾輪送絲力可提高10％～30％，并可保證焊絲在滾輪中的固定位置和送絲方向。當需要送軟質焊絲（如鋁焊絲）時，需要采用“U”形槽�！癡”型槽送絲滾輪不宜采用，這是因為送絲輪經過熱處理后，其硬度很高，“V”型槽上寬下窄，容易造成焊絲壓痕或變形，會造成送絲不穩(wěn)定，不但會加速導電嘴的磨損。而且增加了焊絲在軟管中行進的阻力，造成出絲不暢！在送鋁焊絲時，要配套特弗龍這種內壁光滑的導管，方能確保軟質焊絲一直平穩(wěn)暢通送絲。

激光填絲焊接鋁合金不但可以保持激光焊固有的優(yōu)點，如能量集中、變形小等，還可以降低對接焊時的間隙裕度，減少焊接缺陷，提高接頭性能等，從而擴大鋁合金薄板激光焊接在工業(yè)中的應用。

激光焊接具有能量集中、焊接變形小、焊縫質量優(yōu)良、生產效率高等優(yōu)點，此外激光的柔性更增加了焊接工藝的靈活性。

廣州市威爾得自動化焊接設備有限公司鄭重承諾：焊絲粘工件可以退貨退款！別的廠不敢做的承諾，我們對技術有信心，敢做這樣的承諾！

鋁合金自動激光填絲機技術咨詢電話：139 0300 6568劉工程師（歡迎您隨時來電咨詢，不分節(jié)假日與下班休息時間）    真誠期待與您合作！

采用激光填絲焊接技術不僅可以保持激光焊固有的優(yōu)點，還可以改善鋁合金激光焊接的表面成形，提高接頭的力學性能，防止裂紋產生，以較小的功率實現厚板的焊接等，從而大大擴展激光焊接的可能性與應用范圍。