BR0.05-1.0不銹鋼板式冷卻器
GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
各種類型的冷卻器越來越受到工業(yè)界的重視，而冷卻器又是節(jié)能措施中較為關鍵的設備，因此，無論是從工業(yè)的發(fā)展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發(fā)及轉換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備，幾乎一切工業(yè)領域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。
管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節(jié)式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優(yōu)點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結構較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低，適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節(jié)式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結構，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
BR0.05-1.0不銹鋼板式冷卻器
LSV2-10-2NCP-5C電磁閥,無錫溫納廠家
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冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網(wǎng)的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網(wǎng)中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生冷卻器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統(tǒng)檢驗，對于一些新系統(tǒng)來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統(tǒng)在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統(tǒng)中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質破壞冷卻器設備。
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實驗室離心機操作使用說明書由工作原理、結構、性能、注意事項、安裝、操作、維護與保養(yǎng)、故障分析與排除方法、質保及服務承諾等內容組成。工作原理：實驗室離心機（以下簡稱離心機）是一種在離心力的作用下主要進行固液或液液分離的機械。結構：由機架、轉子、驅動系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成。性能：微機控制。采用交流變頻電機，進口壓縮機組和控制閥，無氟制冷劑。具有軟剎車功能。具有轉子號識別功能。
換熱設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：
（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
同時，由于滑動面的磨損劇烈，也會使制冷劑的泄露增大。凝性氣體的排除目前，國內主要還是采用手動排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據(jù)冷凝壓力的高低來判斷制冷系統(tǒng)內部是否含有較多不凝性氣體，并決定是否排放。這種方法很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗，操作靈活，不凝性氣體排放的比較。但是這種方法代價大，在排除不凝性氣體的過程中，容易浪費大量的制冷劑，對環(huán)境造成污染，同時還可能傷害操作人員。小型氟利昂制冷系統(tǒng)可以不需設置專門的排氣設備，利用系統(tǒng)本身就能排除其內的不凝性氣體，具體的操作步驟為：步：關閉冷凝器出液閥以及高壓儲液器出液閥；步啟動壓縮機，將低壓系統(tǒng)內的制冷劑抽至冷凝器或高壓儲液器；第三步當制冷系統(tǒng)的低壓部分保持在穩(wěn)定的真空狀態(tài)時，停止壓縮機并關閉吸氣閥，而排氣閥保持打開狀態(tài)，同時開足冷卻水量截止閥，充分液化高壓的制冷劑氣體；第四步大約1min左右，擰松壓縮機排氣閥多通道螺栓，或打開冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣；第五步用手感受氣流溫度，當沒有涼快感或感覺比較熱時，說明排出的大部分為不凝性氣體，否則說明排出的是氟利昂氣體，這時應暫停排放不凝性氣體的操作，而應檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對應的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差，若溫差較大，說明還有較多的不凝性氣體，應待混合氣體充分冷卻后再間歇放出不凝性氣體；第六步排放不凝性氣體結束時，應擰緊壓縮機排氣閥的多用通道或關好冷凝器上方的排空氣閥，停止冷凝器供水。
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1、列管式換熱器，應用廣泛，優(yōu)點是費用低，運行穩(wěn)定，效率適中，冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；
2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優(yōu)點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側壓力差要求小；
3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；
4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；
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回轉支承和普通軸承一樣，都有滾動體和帶滾道的滾圈。它與普通滾動軸承相比，又有很多差異，主要的有以下幾點：回轉支承的尺寸都大，其直徑通常在.4~1米，有的竟達4米；剞D支承一般都要承受幾個方面的負荷，不僅要承受軸向力、徑向力，還要承受較大的傾翻力矩。一套回轉支承往往起幾套普通滾動軸承的作用。回轉支承的運轉速度很低，通常在1轉/分以下。此外，在多數(shù)場合下，回轉支承不作連續(xù)回轉，而僅僅在一定角度內往返旋轉，相當于所謂的擺動軸承。
微波是1MHz～1MHz波段的電磁波，以微波殺菌的溫度場與電磁場相比較，電磁場是細菌致死的主要因素，特別是在較低溫度時。實驗給人們一種啟示，充分利用變化的電磁場將能獲得一種新的、在較低溫度下殺菌的手段和技術，開創(chuàng)既能殺菌又能保持食品風味和品質的有效殺菌途徑。一般而言電磁場殺菌是指14~111Hz頻率段的電磁場。電磁場在殺菌過程中表現(xiàn)出來的非熱因素成為細菌致死的主導因素打破了常規(guī)加熱殺菌的格局，細菌欲生存而需抗爭的對象改為電磁力。
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