２×２０萬噸／年建筑石膏（年處理磷石膏�。叮啊∪f噸）及配套５×１０萬噸年石膏砂漿項目由貴州開萊綠色建筑材料有限公司承建，項目于２０１８年９月開工，建設內(nèi)容為：土建、廠房、電力設施、設備。產(chǎn)能規(guī)模：３×２０萬噸／年高溫石膏（年處理磷石膏９０萬噸）及配套石膏系列建材。預計２０１９年１２月完工。

　　目前，該項目工程進度：一期已經(jīng)投產(chǎn)；二期項目于７月動工，其中，第二條１０萬噸／年砂漿生產(chǎn)線建設：攪拌設備及物料輸送設備安裝完成，料倉制作、吊裝完成，各料倉頂部護欄、爬梯、平臺除銹防腐完成，包裝設備安裝到位，各設備連接貫通中，電氣部分安裝中，收塵管線安裝完成，現(xiàn)完成總進度的９７％；４０萬噸／年建筑石膏粉（二期）項目建設土建：設備基礎全部澆筑完成，待設備安裝完成后開始地面硬化，現(xiàn)完成總進度的９０％；設備安置部分：１－３號炒鍋吊裝到位，沸騰爐鋼架制作完成，爐底風箱、布風板安裝完成，尾氣收塵器，預烘干收塵器箱體安裝完成，料倉椎體制作完成，錘式氣流干燥機安裝完成，料倉筒體制作中，現(xiàn)完成總進度的３５％。

JC∕T2497-2018防霉耐水抹灰石膏砂漿是一篇關(guān)于混凝土墻砂漿規(guī)范，在現(xiàn)代建筑當中混凝土的使用已很常見，但是為了保護其壽命增添了一些添加劑，就比如防霉耐水抹灰石膏砂漿，其主要作用都在規(guī)范當中了，施工單位詳細閱讀哦！

　　本標準規(guī)定了防霉耐水抹灰石膏砂漿的術(shù)語和定義、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢

　　本標準適用于在建筑物地下室等室內(nèi)抹灰用的石膏砂

　　下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文件

　　凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改單)適用于本文件

　　GB/T1741漆膜耐霉菌性測定法

　　GB/T28627抹灰石膏

　　防霉耐水抹灰石膏砂

　　以半水石膏(CaSO4·12H2O)和Ⅱ型無水硫酸鈣(Ⅱ型CaSO單獨或兩者混合后作為主要膠凝材

　　料,摻入外加劑和集料制成的具有防霉耐水功能的抹灰材料

　　本標準包括的產(chǎn)品不應對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響,所涉及與使用有關(guān)的安全與環(huán)保問題

　　應符合我國相關(guān)標準和規(guī)范的規(guī)定

　　防得耐水抹灰石膏砂漿的技術(shù)性能應符合表1的規(guī)定

　　表1技術(shù)要求

　　項目

　　技術(shù)指標

　　終凝時間/h

　　JCrT2497-2018

　　表1(續(xù)

　　項目

　　技術(shù)指標

　　標準狀態(tài)

　　抗折強度/Ma

　　標準狀態(tài)

　　1.0

　　抗壓強度/Pa

　　≥3.0

　　標準狀態(tài)

　　拉伸粘結(jié)強度/MPa

　　防莓等級/級

　　6.1標準試驗條件

　　試驗室溫度為(23±2)℃,空氣相對濕度為(50±5)%

　　6.2試樣

　　從一批產(chǎn)品中隨機抽取適量樣品,充分混合后分為三份,一份作為檢驗用樣品,其余兩份密封保存

　　6.3試驗步驟

　　6.3.1初凝時間

　　按GB/T28627進行

　　6.3.2終凝時間

　　按GB/T28627進行

　　6.3.3保水率

　　按GB/T28627進行

　　63.4抗折強度

　　63.4.1標準狀態(tài)抗折強度

　　6.3.4.2潮濕狀態(tài)抗折強度

　　按GBT28627制備試件,試件在標準試驗條件養(yǎng)護7d,然后在溫度為(20±5)℃,空氣相對濕度

　　為(85±5)%的恒溫恒濕養(yǎng)護箱中養(yǎng)護7d。取出試件后30min內(nèi)按GB/T28627測試抗折強度

　　63.5抗壓強度！

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　粉刷石膏砂漿墻面方法：

　　1.抹灰前準備

　　預留的洞口必須事先留出。

　　室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽角做法符合設計要求。

　　對已完成的產(chǎn)品進行防護：門窗可利用木版條或塑料膠紙防護；樓地面使用塑料布等進行防護；已安

　　裝的管道，防火箱，電器開關(guān)箱，線盒，預埋件和設備，欄桿，扶手等使用塑料布等進行防護。

　　基層處理。

　　應對基層表面的灰層，污垢，油污等清理干凈。

　　基層上凸凹部分和非預留孔洞等缺陷，應用同類材料處理平整牢固。

　　門窗框與邊縫處采用規(guī)定材料填實。

　　提前對基層灑水濕潤，抹灰時不得有明水。吸水率比較大的墻體可先抹一層建筑膠水。

　　料漿制備。

　　石膏砂漿物料混合比例應合適，推薦參照建議配合比。

　　一次投料量應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。初凝后料漿不得再次加水攪拌使用。

　　先將水倒入攪拌桶，再倒入灰料，攪拌2~5分鐘，使料漿達到合適的稠度，靜置5分鐘后再進行第二次

　　攪拌后使用。

　　2.手工抹灰

　　操作工藝：

　　施工準備-基層處理-墻面貼餅沖筋-墻面均勻適量灑水-制備料漿-料漿刮抹上墻-刮平-壓實壓光-檢查

　　驗收。

　　施工前應先標筋。層高3米以下設橫筋2道，豎筋間距為1.5米左右，筋寬30~50毫米。

　　抹灰厚度應由建筑設計規(guī)定。

　　抹灰厚度為5~20毫米，先BZD2型底層粉刷石膏砂漿打底，再用BZM型面層粉刷石膏罩面。

　　抹灰厚度超過8毫米時，應分層施工，每層厚度控制在8毫米內(nèi)，待上一層料漿終凝后再抹下一層。第

　　一層為粘結(jié)層，因此鐵抹子不能多次回抹以免造成料漿位移形成空股起殼。用手指輕壓無明顯痕跡表

　　明已終凝。

　　抹灰時用灰板和抹子將料漿抹在墻上。觀察砂漿表面略收干時，用H型尺或刮板緊帖標筋刮平壓實，

　　做到墻面平直。

　　如果表面要進行壓光，應在料漿終凝前進行。

　　抹灰過程中清理的落地灰及修理過程中刮搓下來的料漿不得回收再使用。抹灰使用的工具和機械再作

　　業(yè)完成后應及時清洗干凈。

　　施工完畢的墻面應避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風。

　　$3.注意事項

　　每次拌料量應按抹灰面積所需要的量，不宜過多，要做到勤拌勤用。

　　拌成的料漿要在初凝前用完。已經(jīng)初凝的料漿不得再次加水攪拌使用。

　一種石膏砂漿的制作方法

　　【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石膏砂漿，包括以下重量份的組分：熟石膏25-45份、脫硫石膏20-30份、粉煤灰20-30份、聚丙烯短纖維2-5份、硅酸鎂鋰凝膠0.5-2.5份、羥丙基甲基纖維素醚0.2-0.5份、FDN高效減水劑0.1-0.2份、引氣劑0.05-0.1份。本發(fā)明石膏砂漿施工簡便，制備的石膏砂漿粘結(jié)力強，具有微膨脹性能，使抹灰層無空鼓開裂現(xiàn)象，使用效果優(yōu)于現(xiàn)行的國家標準《GB/T28627-2012》。

　　【專利說明】一種石膏砂漿