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企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)同日本企業(yè)，尤其是中小企業(yè)的技術(shù)合作，將日本企業(yè)技術(shù)、資金和經(jīng)營管理優(yōu)勢與我國市場、人力、資源的優(yōu)勢結(jié)合起來，互惠互利，共同發(fā)展。為進(jìn)一步促進(jìn)我國軸承行業(yè)的更好發(fā)展，結(jié)合我國機(jī)械工業(yè)十五發(fā)展規(guī)劃綱要代表團(tuán)成員提出如下建議：1.將目前軸承行業(yè)大企業(yè)不強(qiáng)，小企業(yè)不專，企業(yè)之間相互關(guān)聯(lián)少的松散狀態(tài)，轉(zhuǎn)變成企業(yè)大者強(qiáng)，小者專，企業(yè)之間以大帶小，以小保大的合理組合狀況。軸承企業(yè)內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)由橄欖型向啞鈴型轉(zhuǎn)變。軸承企業(yè)資本結(jié)構(gòu)由國有資本偏重的狀況轉(zhuǎn)變?yōu)楣�、三資、民營企業(yè)多元化協(xié)調(diào)發(fā)展。軸承產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由低檔軸承產(chǎn)品多，普通軸承產(chǎn)品多轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)的軸承產(chǎn)品多，軸承實(shí)物質(zhì)量要接近或達(dá)到軸承產(chǎn)品水平;由偏重終產(chǎn)品，偏重有形產(chǎn)品，轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r重視中間產(chǎn)品，重視服務(wù)增值。加快企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力，泵閥交易網(wǎng)將現(xiàn)有落后的機(jī)群式生產(chǎn)方式，轉(zhuǎn)變?yōu)榫�式生產(chǎn)方式。推進(jìn)專業(yè)化生產(chǎn)體系建設(shè)，提高勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。切割博爾塔拉進(jìn)口3003鋁方管貨源充足不少人都認(rèn)為電動閥貴，使用成本高，據(jù)知，其實(shí)不然，如果以整體計(jì)算，傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝，價(jià)格并未占優(yōu)勢，反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。就電動閥而言，因電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配，而電動閥是以馬達(dá)驅(qū)動，安裝簡易省事，且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。
精密鋁管產(chǎn)生缺陷分析
精密鋁管缺陷是導(dǎo)致廢料的一個因素，精密鋁管上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的精密鋁管。由于精密鋁管附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少精密鋁管產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時間－假設(shè)精密鋁管擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節(jié)省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時間（運(yùn)轉(zhuǎn)中斷）－因停機(jī)而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘48.00元），更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆]有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購的高技術(shù)精密鋁管模具所帶來的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購買的精密鋁管模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快的擠壓速度，那么一個中等數(shù)量的訂單就可以彌補(bǔ)因購買模具而產(chǎn)生的額外成本了。例如，假設(shè)正常成本為2,860.00元/小時，因?yàn)橘徺I高技術(shù)模具而產(chǎn)生的額外成本10,000.00元，只要擠壓速度上增長50%，基本生產(chǎn)效率達(dá)到800公斤/小時，那么一個不到10噸的訂單就可以彌補(bǔ)因?yàn)槭褂脙r(jià)格高的模具而產(chǎn)生的額外成本了�！�

　　
使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%(3孔模具)，所帶來的經(jīng)濟(jì)效益因此會更高。使用現(xiàn)代化的精密鋁管牽引機(jī)，的好處之一就是當(dāng)精密鋁管達(dá)到了正確的擠出長度時，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的精密鋁管恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少廢料的同時也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。精密鋁管從擠壓機(jī)擠出后，重要的目標(biāo)就是通過減少廢料，來提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產(chǎn)生。要將廢料減到少，必須實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切（停非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的）。
　　
一般來說，鎖點(diǎn)越多，門窗的抗風(fēng)壓性能就越強(qiáng)。同時，也要考慮鎖點(diǎn)的配置方式，只有合理選擇門窗中鎖點(diǎn)的數(shù)量和布局的情況下，才會使多點(diǎn)鎖起到有效曠作用。在確保門窗性能的前提下，優(yōu)化鎖點(diǎn)布局，降低五金使用成本，才是的組合。關(guān)于鎖點(diǎn)數(shù)量的計(jì)算比較復(fù)雜，在此推薦一個鎖點(diǎn)數(shù)的簡化計(jì)算公式：設(shè)n一鎖點(diǎn)數(shù);W一扇寬;H一扇高;Wk一標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)壓;安全系數(shù)一2.5倍，則n=WH2.5Wk/.8(個)計(jì)算示例：某地一建筑物，經(jīng)計(jì)算Wk為2.2KN/m2，求高1.2高、寬.6米的窗需要鎖點(diǎn)數(shù)量：N=1.2.62.52.2/.85(個)在確定鎖點(diǎn)數(shù)量后，需要根據(jù)門窗型材截面(詞條截面由行業(yè)大百科提供)形狀來選擇適配的五金類別。

　　只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車處鋸切-即飛鋸切割和雙長度系統(tǒng)。飛鋸切割技術(shù)是指在擠壓過程中進(jìn)行鋸切。利用飛鋸切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕從擠壓機(jī)出來后，將型材在停車痕處切斷。雙長度系統(tǒng)是指等到擠完支型材后，在非擠壓周期內(nèi)在支和兩支型材之間切斷。兩種技術(shù)各具優(yōu)勢。雙長度系統(tǒng)可以提供兩個擠壓周期的風(fēng)冷時間，這一點(diǎn)對于建筑合金來說是非常有益的。但飛鋸切割系統(tǒng)成本較低（設(shè)備成本和所占工廠空間成本）并且允許一棒多切模式操作，而無需停止擠壓機(jī)。精密鋁管在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上移動－在擠壓機(jī)傳輸系統(tǒng)上的任何移動都有可能對精密鋁管造成損傷。舉個例子：現(xiàn)代化的傳輸系統(tǒng)利用牽引機(jī)將精密鋁管直接置于與拉伸機(jī)機(jī)頭齊平的位置，這樣就無須在皮帶臺上推拉精密鋁管，以使型鋁材與拉伸機(jī)鉗口對齊。因此可以減少型材被刮傷的可能性。
切割博爾塔拉進(jìn)口3003鋁方管貨源充足GCr15SiMo鋼抗回火性能明顯優(yōu)于GCr15SiMn鋼和GCr18Mo鋼。GCr15SiMn鋼和GCr15SiMo鋼常規(guī)馬氏體淬回火后的沖擊韌度與斷裂韌度基本相當(dāng)，GCr18Mo鋼的等溫淬火貝氏體組織的沖擊韌度和斷裂韌度明顯優(yōu)于GCr15SiMo鋼和GCr15SiMn鋼。在常規(guī)馬氏體淬回火條件下，GCr15SiMo鋼的接觸疲勞壽命高于GCr15SiMn鋼。GCr15SiMo鋼與GCr18Mo鋼的等溫淬火下，其全下貝氏體（BL）組織的疲勞壽命高于M/B復(fù)合組織的疲勞壽命。