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      冷噴鋅底漆

一、 組成：

     冷噴鋅是單組份富鋅涂料，含特種樹(shù)脂和添加劑，固化之后的漆膜具有很強(qiáng)的附著力，漆膜的96%干膜鋅含量能提供對(duì)鋼鐵基材長(zhǎng)效防腐性能，主要應(yīng)用鋼鐵防銹，修復(fù)受損的鍍鋅層。

二、用途:

      用于鋼鐵表面的長(zhǎng)效防腐、如立體停車(chē)庫(kù)、鋼橋梁、隧道、港口設(shè)施、海上平臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、集裝箱、加固鋼筋、碼頭鋼管樁、石油化工儲(chǔ)罐、市政工程的戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)、管道、水處理設(shè)備、飲水管道、汽車(chē)骨架合攏防腐等

     用于不易鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)或熱浸（鍍）鋅的防腐替代

     用于熱浸（鍍）鋅的漏鍍修補(bǔ)

     用于熱浸（鍍）鋅后的鋼結(jié)構(gòu)舊件翻新

    用于熱浸（鍍）鋅后的大型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品由于鋅層氧化出現(xiàn)的顏色不一致時(shí)作為顏色修復(fù)統(tǒng)一及加強(qiáng)防腐。

三、冷噴鋅的特性：

1、性能好，阻擊銹蝕      耐鹽霧＞1000H

2、附著力強(qiáng)，涂層不脫落

3、長(zhǎng)效防腐，可達(dá)15-20年免維護(hù)防腐能力

四、施工前處理：

1、 上漆前先對(duì)被涂物件進(jìn)行表面清潔，清除表面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮及雜物，要求達(dá)到無(wú)銹、無(wú)油污、無(wú)塵埃、無(wú)水痕

2、 用噴砂方式除銹到Sa2.5級(jí)或手工除銹到St3級(jí)，基材表面要求一定的粗糙度（40um-70um）

3、 表面的清潔程度和粗糙度對(duì)冷噴鋅的附著力非常重要

4、 處理干凈后的表面應(yīng)及時(shí)涂漆，防止重新生銹

5、 要求施工環(huán)境無(wú)灰塵、有排風(fēng)裝置或相應(yīng)的空氣吸塵設(shè)備，以保證施工質(zhì)量

五、 涂裝方式：

1、 空氣噴涂：油漆使用專(zhuān)用稀釋劑稀釋到15-18秒，噴出壓力0.3-0.5MPa，噴涂距離15-25厘米，每道漆膜厚度15-20um,在常溫條件下每隔30分鐘可噴涂一遍，施工溫度10-40℃，相對(duì)濕度25%-75%

2、 無(wú)氣噴涂：無(wú)氣噴涂的油漆粘度為40-50秒，噴涂距離15-25厘米，每道漆膜厚度30-40um,在常溫條件下每隔30分鐘可噴涂一道，施工溫度10-40℃，相對(duì)濕度25%-75%

注意不能在低于露點(diǎn)溫度和相對(duì)濕度過(guò)高的情況下施工，否則影響涂膜質(zhì)量

六、 再涂

1、 推薦冷噴鋅厚度為80-100um

2、 冷噴鋅完全干燥需要24小時(shí)，如需再涂其他油漆，需要間隔4-6小時(shí)以上，檢驗(yàn)指壓無(wú)壓痕，漆膜具有一定硬度，才可以進(jìn)行再涂

3、 如果設(shè)計(jì)需要使用中間漆，由于冷噴鋅為高鋅含量涂料，顏料體積濃度比較高，使用不配套的中間漆會(huì)導(dǎo)致咬底，使得冷噴鋅附著力下降，建議使用冷噴鋅封閉漆。

4、 使用冷噴鋅封閉漆時(shí)，應(yīng)先使用20-30um左右厚度，固化4小時(shí)以上，檢查指壓無(wú)壓痕，漆膜具有一定硬度，才可以繼續(xù)噴涂到所需厚度，如果封閉漆第一道過(guò)厚或固化程度不夠容易造成咬底，導(dǎo)致冷噴鋅脫落。

5、 視封閉漆厚度而定，固化24-48小時(shí)以上再進(jìn)行面涂的涂裝