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環(huán)氧煤瀝青的應(yīng)用是非常廣泛的，干燥后的性能也十分優(yōu)秀，但是在儲藏和使用時，卻很容易因高溫或潮濕而發(fā)生變質(zhì)，因此在其干燥成型前都要遠(yuǎn)離熱源或是明火，也不能在在潮濕的環(huán)境中暴露。地下管道中對它的應(yīng)用十分普遍，比如環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，就是鋼管與環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)施，性能相當(dāng)不錯，在地下環(huán)境中能有效運輸相關(guān)介質(zhì)，效率高，對各種腐蝕都有良好的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的好壞問題是各個買家考慮的問題，由于廠家遍地，所以產(chǎn)品的好壞區(qū)分很重要。 

環(huán)氧煤瀝青涂料施工方案:1.方案一比輕型防腐比漆膜厚度約為0.2至0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆）每平方的用量為0.4至0.9kg方案二比普通防腐漆膜厚度約為0.4至0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.7至0.9kg方案三比加強級防腐比漆膜厚度約為0.6至0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它叫惡劣環(huán)境。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為0.9至1.50kg方案四比特加強級比漆膜厚度約為1.6至2mm，用于穿越道路，建筑物的地下鋼構(gòu)件。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料底漆），每平方的用量為0.3kg七層玻璃絲布，每平方的用量為7.7平方米九層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料面漆），每平方的用量為1.8至2.0kg

給水管材的過去同我國建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣,我國給水管材也經(jīng)歷了品種單一、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在.沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管,包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管,現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分淘汰；為節(jié)省鋼材,五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管,可承受較高的工作壓力、耐腐蝕、價格低廉、經(jīng)久耐用,不會減少水管的輸水能力,但自重大,質(zhì)地硬而脆,怕碰撞,接口易滲漏,管溝溝底平整堅實要求高,配件缺乏給日后維修增加難度,現(xiàn)在用量正逐漸減少；塑料管具有較好的防腐與抗震能力,有一定的抗拉抗彎曲的彈性,表面光滑水力條件好,耐凍性能比金屬管強,重量輕等優(yōu)點.由于管材承壓力不夠高,質(zhì)脆易老化,而且價格昂貴,僅用于室內(nèi)的小口徑管道上.二、給水管材的現(xiàn)狀8710飲水防腐鋼管價格目前給水材料品種非常繁多,我們的重點就是對新型室內(nèi)、室外給水管材給予介紹,并對過去使用目前又有一些新的性能提高的應(yīng)用點給予介紹.下面從管材主要使用場所上分兩大類歸納介紹:8710防腐涂料有著涂膜結(jié)構(gòu)致密,而酸、堿、鹽、防銹性能優(yōu)異、附著力強等特點,所以8710防腐涂料一般會應(yīng)用于供水管道的內(nèi)層也就是底漆.而8710防腐涂料具有著wudu、抗微生物分包等特點,所以此種8710防腐涂料常應(yīng)用于給水管道的面漆用8710wudu飲用水防腐涂料是一種wudu優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后wudu。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。

本實用新型提供一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，用于輸油管道外部防腐防護(hù)，其具有更強的機械性能，更強的抗腐蝕性能，環(huán)保無污染等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，包括管道及管道外壁上的防護(hù)層，其中，所述防護(hù)層由內(nèi)向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層使用網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布是由縱橫交錯的無捻、無蠟、無堿玻璃纖維織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其中，所述基底層涂于經(jīng)過表面處理后的基材表面。其中，所述基底層、表面層均使用改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑。其中，所述基底層厚度中間層厚度表面層厚度。其中，整體厚度為。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層設(shè)置多層。其中，在所述的表面層外重復(fù)設(shè)置玻璃纖維浸潤層及表面層，形成多層結(jié)構(gòu)。

傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是傳統(tǒng)的人工纏繞玻璃絲布，服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應(yīng)防腐層外貌不工致，有氣泡，厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發(fā)，終于找到了一種新型的方案，徹底辦理了客戶的擔(dān)心！以往都是鋼管不動，現(xiàn)在我們讓鋼管旋轉(zhuǎn)起來，這并不難，放在我們自制的電動支架上，啟動電源，撥動檔位（速率可控），工人手持玻璃絲布與呆板共同，如許出來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整！環(huán)氧煤瀝青防腐漆（鋼管）的特點及深加工利用，環(huán)氧煤瀝青防腐漆配方中的組分及其作用：煤焦油：在環(huán)氧煤瀝青涂猜中加人煤焦油目標(biāo)是防備瀝青漆龜裂、加強韌性和附著力利用時煤焦油要加熱熬制以驅(qū)除水分和雜質(zhì)，加熱溫度。環(huán)氧樹脂：是環(huán)氧煤瀝青的重要成膜物質(zhì)，具有粘結(jié)力強、緊縮率小、穩(wěn)固性好、強度高、韌性好、化學(xué)穩(wěn)固性能好等長處。煤瀝青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、、對和別的稀酸、稀堿均有肯定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。填料：又稱體質(zhì)顏料，可增長漆膜厚度，低落本錢，改進(jìn)涂料和漆膜性能用作填料的物質(zhì)有滑石粉、鋅鉻黃、云母、氧化鐵紅等。熟桐油：使漆膜耐光、耐堿、耐油、耐電壓、抗水。國際上廣泛以為，環(huán)氧煤瀝青漆是地下錒布局件*抱負(fù)的防腐涂層，海內(nèi)涵建的各項重點工程都離不開環(huán)氧煤瀝青防腐漆。環(huán)氧煤瀝青漆特強級防腐已在當(dāng)代化工設(shè)置裝備部署中受到器重。我國煤焦油資源非常富厚，由于接納加工工藝落伍，大量名貴資源被浪費。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失為一條利國利民的途徑。環(huán)氧煤瀝青漆混淆配制好拌勻后將其熟化，并在4小時內(nèi)用完。防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工憑據(jù)現(xiàn)場條件接納刷涂的方法。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)潔凈，利用歷程中的清算和用完后處置處罰應(yīng)得當(dāng)。鋼材除銹經(jīng)查抄及格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡大概留出鋼材裝置的焊縫位置，預(yù)留長度約為，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。環(huán)氧煤瀝青防腐化涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種重要身分構(gòu)成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有精良的附著力、堅固性、耐濕潤、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防備種種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度。環(huán)氧煤瀝青是性價比力高的一種防腐情勢，工程實測評釋，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極掩護(hù)。煤油、燃?xì)夤艿览枚旮緵]有產(chǎn)生腐化征象。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著市政建設(shè)的不斷發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,對于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的優(yōu)點是: 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的優(yōu)點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。

三布五油防腐鋼管防腐工藝的處理原則:前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響極大。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用。鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層,厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果。

  環(huán)氧煤瀝青防腐是目前最為先進(jìn)、最為成熟的外壁防腐技術(shù)。具有防腐性能好，使用壽命長等優(yōu)點（專業(yè)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達(dá)到50年），廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面qingchu油污,zuihao采用噴砂除銹至zuidi達(dá)到gb/t 8923的sa 2級,zuihao達(dá)到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過80%時,應(yīng)立即涂底漆)�；炷帘韺�20㎜內(nèi)含水率低于6%,并qingchu疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實表面。

增加埋地鋼管和土壤之間的過渡電阻，減小腐蝕電流。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；目前埋地燃?xì)夤艿莱Ｓ玫耐夥栏繉又饕惺蜑r青防腐、煤焦油瓷漆防腐、環(huán)氯煤瀝青防腐、熔結(jié)環(huán)氯粉末防腐、聚乙烯膠帶防腐和三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐等六類。三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層在國際上使用已超過30年，在國內(nèi)使用也已超過8年，近幾年，我單位采用三層PE防腐技術(shù)，三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層較其他防腐工藝而言耐機械破壞能力更強，從而使得施工時能有效減少施工保護(hù)成本及補傷成本，且減少成本的同時并不會增加，焊接復(fù)雜度，故并不會對施工單位增加額外的負(fù)擔(dān)。

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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管介紹

   環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

組成部分

   組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產(chǎn)品銷售時A、B組份配套供應(yīng)，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規(guī)定時間內(nèi)用完。

產(chǎn)品特點

1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結(jié)力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強防腐層的機械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現(xiàn)場使用

技術(shù)指標(biāo)

氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無溶劑型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH 02－2009《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T 0457－2000《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國自來水廠協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)AWWA C 210－03《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。