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鍍鋅花紋板，一般是指防滑鍍鋅花紋板，還有一種是指裝飾鍍鋅花紋板。我們?cè)谶@里說是前面一種。

鍍鋅花紋板，主要是進(jìn)行沖壓成型的，需要沖床沖壓成型，這種是上下凹凸的。目前做不銹鋼厚只能做到0.5-12mm。

進(jìn)口鍍鋅花紋板，目前主要還是以3.0的日本花為代表，這個(gè)就是上凸下平。也就是底部是平的，上面才是凹凸的，這個(gè)也是說原裝日本進(jìn)口防滑板為代表。

但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍
如果你還是不懂，可以發(fā)一些圖片給你了解，你可能會(huì)更加直觀一些了。有疑問，再交流吧。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)鍍鋅花紋板焊接施工工序：施工準(zhǔn)備--材料驗(yàn)收--放樣、號(hào)料、切割--構(gòu)件組對(duì)--焊縫檢查--構(gòu)件焊接--構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗(yàn)--構(gòu)件除銹防腐--構(gòu)件安裝--組焊及高強(qiáng)螺栓連接

分三個(gè)步驟形成的，鐵基表面被鋅液溶解形成鋅，鐵合金相層，合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅，鐵互溶層，合金層表面包裹著鋅層。性能特點(diǎn)具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護(hù)鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實(shí)的氧化鋅層表面。它很難溶于水，故對(duì)鋼鐵緊固件基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后。熱浸鍍鋅層是鋅在液態(tài)下則防腐蝕作用更理想純鋅層是熱浸鋅中富有塑性的一層鍍鋅層危及到鐵基體時(shí)首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。

--防腐補(bǔ)刷完善--鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收--交付使用

鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項(xiàng)有：

1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理后再進(jìn)行焊接，以保焊接質(zhì)量。

在焊縫周圍涂抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點(diǎn)焊、引弧、試焊等。

2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，焊角尺寸不得低于

與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對(duì)接焊口，要?dú)馀偾甯蠛附�，焊接前必須加設(shè)引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機(jī)打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機(jī)將邊部打磨平整。

熱鍍鋅花紋板在鍍鋅后有鋅粉脫落是什么原因造成的，近我廠在生產(chǎn)熱鍍鋅花紋板時(shí)，鍍完鋅后，發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象：有少量的鍍鋅花紋板用手觸摸，又有鋅粉脫落，這種現(xiàn)象一出現(xiàn)，總經(jīng)理趕緊召集技術(shù)人員進(jìn)行研究討論，后發(fā)現(xiàn)，近廠里由于電壓不足，在鍍鋅過程中，溫度過低，鋅層沒有鍍好，改變電壓，溫度提高之后，鋅粉脫落的現(xiàn)象就消失了，總經(jīng)理要求把質(zhì)量差的鍍鋅花紋板銷毀重鍍鋅，僅一個(gè)小小的失誤，導(dǎo)致我廠損失幾百萬，我公司本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，生產(chǎn)每一張鍍鋅花紋板，熱鍍鋅花紋板放置一段時(shí)間后會(huì)發(fā)黃嗎一般熱鍍鋅花紋板在放置過程中表面不會(huì)發(fā)黃，可能有少量用戶在放置過程中發(fā)現(xiàn)鍍鋅花紋板表面有少量發(fā)黃的現(xiàn)象，接下來闊恒為你分析其原因
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不

到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。

表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。

紋板外形美觀、能防滑、強(qiáng)化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機(jī)械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對(duì)鍍鋅花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。

生產(chǎn)鍍鋅花紋板廠家用于鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)和走梯面層的鍍鋅花紋板是熱軋廠利用成份不和或者表面有缺陷的連鑄坯，把末端軋輥換成有規(guī)律的凹坑軋輥，生產(chǎn)的綜合利用產(chǎn)品，價(jià)格還要高于普通的熱軋板。幾乎所有的熱軋板帶材生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)。例如唐鋼，首鋼京唐，邯鋼，遷鋼，鞍鋼，本鋼，太鋼等。

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原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在1.5％以上。不銹鋼的類型"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。增壓減壓法去除鋼中夾雜物效果顯著。然而，由于此方法須要對(duì)鋼液進(jìn)行高壓處理，操作難度較大，至今沒有工業(yè)化生產(chǎn)。超聲空化法。超聲波是一種機(jī)械波，在液體介質(zhì)傳播過程中會(huì)產(chǎn)生周期性的應(yīng)力和聲壓變化，在鋼液中傳播時(shí)，會(huì)將鋼液中的微小氣泡核，使其產(chǎn)生包括振蕩、生長、收縮乃至崩潰等一系列過程，微氣泡的這種從振蕩生長到崩潰的過程被稱為超聲空化。超聲波產(chǎn)生的空化氣泡直徑小，僅有幾十微米，空化氣泡在上浮過程中有更多的機(jī)會(huì)和微小夾雜物發(fā)生碰撞并粘附在一起形成簇狀物，從而使鋼液中的微小夾雜物得到有效去除。