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鍍鋅花紋板，一般是指防滑鍍鋅花紋板，還有一種是指裝飾鍍鋅花紋板。我們在這里說是前面一種。

鍍鋅花紋板，主要是進(jìn)行沖壓成型的，需要沖床沖壓成型，這種是上下凹凸的。目前做不銹鋼厚只能做到0.5-12mm。

進(jìn)口鍍鋅花紋板，目前主要還是以3.0的日本花為代表，這個(gè)就是上凸下平。也就是底部是平的，上面才是凹凸的，這個(gè)也是說原裝日本進(jìn)口防滑板為代表。

昨國內(nèi)熱卷現(xiàn)貨繼續(xù)盤整運(yùn)行，華東、華北、華南基本守穩(wěn)，雖已經(jīng)復(fù)產(chǎn)，但短期內(nèi)資源并未集中抵市，市場流通資源有限，特別是薄規(guī)格短缺明顯，而下游按需采購，資源尚有一定量成交，故商家整體心態(tài)尚可；而東北地區(qū)則因需求持續(xù)縮減，銷售受阻，商家繼續(xù)暗降走貨為主
如果你還是不懂，可以發(fā)一些圖片給你了解，你可能會更加直觀一些了。有疑問，再交流吧。

鋼結(jié)構(gòu)平臺鍍鋅花紋板焊接施工工序：施工準(zhǔn)備--材料驗(yàn)收--放樣、號料、切割--構(gòu)件組對--焊縫檢查--構(gòu)件焊接--構(gòu)件幾何尺寸復(fù)驗(yàn)--構(gòu)件除銹防腐--構(gòu)件安裝--組焊及高強(qiáng)螺栓連接

然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到八了大規(guī)模發(fā)展。熱浸鍍鋅設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：1，省時(shí)省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷。兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式。

--防腐補(bǔ)刷完善--鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收--交付使用

鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項(xiàng)有：

1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理后再進(jìn)行焊接，以保焊接質(zhì)量。

在焊縫周圍涂抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點(diǎn)焊、引弧、試焊等。

2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，焊角尺寸不得低于

與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要?dú)馀偾甯蠛附樱附忧氨仨毤釉O(shè)引收弧板，焊縫不得低于母材，且余高不得大于2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機(jī)打磨清除。焊后將引收弧板刨掉，用磨光機(jī)將邊部打磨平整。

這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不

到頭、包角不完整、未封口等現(xiàn)象。

表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。

紋板外形美觀、能防滑、強(qiáng)化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點(diǎn)。在交通、建筑、裝飾裝潢、設(shè)備周圍底板、機(jī)械、造船等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。一般來說，使用方對鍍鋅花紋板力學(xué)性能、機(jī)械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質(zhì)量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。

生產(chǎn)鍍鋅花紋板廠家用于鋼結(jié)構(gòu)平臺和走梯面層的鍍鋅花紋板是熱軋廠利用成份不和或者表面有缺陷的連鑄坯，把末端軋輥換成有規(guī)律的凹坑軋輥，生產(chǎn)的綜合利用產(chǎn)品，價(jià)格還要高于普通的熱軋板。幾乎所有的熱軋板帶材生產(chǎn)企業(yè)都可以生產(chǎn)。例如唐鋼，首鋼京唐，邯鋼，遷鋼，鞍鋼，本鋼，太鋼等。

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結(jié)晶器內(nèi)流動控制鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的流動極大地影響著鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的被污染程度和夾雜物在坯殼內(nèi)的滯留情況。也就是說，從浸入式水口排放出來的鋼水撞在坯殼的窄面上，產(chǎn)生向下流進(jìn)鑄坯和向上流向彎月面的兩股鋼水流，誘發(fā)了擾動，如彎月面液位波動、夾渣和向下的鋼流阻礙夾雜物上浮問題等。這一現(xiàn)象基本上是由于浸入式水口的出流在時(shí)間和空間上的不均勻造成的。另一方面，為防止非金屬夾雜物滯留在坯殼內(nèi)，在彎月面附近又需要一定程度的界面流速。當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生輕微故障時(shí)，氣體產(chǎn)生的速度較緩慢，氣體上升至儲油柜途中首先積存于瓦斯繼電器的上部空間，使油面下降，浮筒隨之下降而使接點(diǎn)閉合，接通延時(shí)信號，這就是所謂的“輕瓦斯”；當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí)，則產(chǎn)生強(qiáng)烈的瓦斯氣體，油箱內(nèi)壓力瞬時(shí)突增，產(chǎn)生很大的油流向油枕方向沖擊，因油流沖擊檔板，檔板克服彈簧的阻力，帶動磁鐵向干簧觸點(diǎn)方向移動，使觸點(diǎn)閉合，接通跳閘回路，使斷路器跳閘，這就是所謂的“重瓦斯”。