加工定做氧化鋯陶瓷頂梳 |
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加工定做氧化鋯陶瓷頂梳,鈞杰陶瓷專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、碳化硅特種陶瓷件.公司以高起點(diǎn)、高質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的選材和生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,產(chǎn)品廣泛用于紡織、電子、電器、機(jī)械、航空、航天等領(lǐng)域.想進(jìn)一步了解我們的產(chǎn)品,可以直接來(lái)我們公司進(jìn)行更深一步的了解。咨詢(xún)鈞杰陶瓷聯(lián)系電話:134 128 56568。![]() 鋁碳化硅材料具有熔點(diǎn)和沸點(diǎn)高、硬度大、常溫下為絕緣體、而高溫下則具有導(dǎo)電性等優(yōu)良性質(zhì)。氧化鋯材陶瓷料有3中晶型,屬于多晶相轉(zhuǎn)化物。穩(wěn)定的低溫相為單斜相;高于1000°時(shí),四方相逐漸形成;高于2370°時(shí),轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄唷?br /> 鋁碳化硅材料熔點(diǎn)2700℃,莫氏硬度7,有兩種變體,1000℃以下為單斜晶系(密度5.68g/cm3),1000℃時(shí)生成四方晶系(密度6.10g/cm3),此晶型轉(zhuǎn)變?yōu)榭赡孓D(zhuǎn)變,冷卻過(guò)程中晶型轉(zhuǎn)化時(shí)伴有7%的體積膨脹,可導(dǎo)致制品開(kāi)裂。加工定做氧化鋯陶瓷頂梳 ![]() 加入穩(wěn)定劑與Zr02生成立方晶系固溶體,可消除由上述晶型轉(zhuǎn)化帶來(lái)的體積膨脹。氧化鋯熱導(dǎo)率低(1000℃,2.09W/(m?K)),線膨脹系數(shù)大(25~1500℃9.4×10-6/℃),高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,1000℃時(shí)耐壓強(qiáng)度可達(dá)1200~1400MPa。導(dǎo)電性好,具有負(fù)的電阻溫度系數(shù),電阻率1000℃時(shí)104Ω?cm,1700℃時(shí)6~7Ω?cm;瘜W(xué)穩(wěn)定性好,2000℃以下對(duì)多種熔融金屬、硅酸鹽、玻璃等不起作用。苛性堿、碳酸鹽和各種酸(濃硫酸和除外)的溶液與氧化鋯不起作用 就加工過(guò)程而言,結(jié)構(gòu)陶瓷與金屬零件幾乎是相似的,但結(jié)構(gòu)陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體結(jié)構(gòu)陶瓷粗加工時(shí),易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問(wèn)題,或由于裝卡不充分等原因,而不能獲得所要求的最終加工形狀。由于燒結(jié)時(shí)不能保持收縮均勻,在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近最終尺寸,所以留有的精加工的余量就大。 對(duì)于金屬加工,精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮,則應(yīng)盡可能留百分之幾毫米。對(duì)結(jié)構(gòu)陶瓷加工來(lái)說(shuō),精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大,生產(chǎn)率降低,生產(chǎn)成本升高。加工定做氧化鋯陶瓷頂梳在線咨詢(xún)鈞杰陶瓷電話:137 1257 4098 |
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