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銅米機(jī)分大中小型，400小型銅米機(jī)、900型銅米機(jī)和800銅米機(jī)等。他們一般的加工能力在200kg/h-800kg/h之間。如果客戶(hù)需求更大產(chǎn)量的銅米機(jī)，一般我們不建議把設(shè)備繼續(xù)做大，銅線(xiàn)破碎分離機(jī)廠(chǎng)家，而是建議客戶(hù)組建電線(xiàn)回收線(xiàn)。我們將介紹一下電線(xiàn)回收線(xiàn)一般的設(shè)備組成以及它們的作用。
一般情況下，隨著醇含量的增加，沉析速度加快，沉析完全，當(dāng)醇含量達(dá)到8%時(shí)，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無(wú)機(jī)鹽類(lèi)雜質(zhì)。但是隨著醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉?xí)r應(yīng)提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過(guò)高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應(yīng)有一適宜的范圍。攪拌速度過(guò)快則能耗增大，噪音增強(qiáng)，且對(duì)設(shè)備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過(guò)快的攪拌速度會(huì)使生成的沉淀顆粒過(guò)小，難于過(guò)濾；攪拌速度過(guò)慢，藥液中局部乙醇濃度過(guò)高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時(shí)也會(huì)造成沉淀物黏連，難以過(guò)濾分離。

1.撕碎機(jī)：大型的廢舊電線(xiàn)回收工廠(chǎng)，一般原料是大團(tuán)的電線(xiàn)。這些大團(tuán)電線(xiàn)無(wú)法直接進(jìn)入破碎機(jī)，因此需要可以將大團(tuán)電線(xiàn)撕碎至小段電線(xiàn)。
2.料倉(cāng)：由於撕碎機(jī)和后續(xù)的破碎機(jī)之間可能出現(xiàn)加工能力不匹配的問(wèn)題，因此有時(shí)會(huì)建議增加一個(gè)料倉(cāng)來(lái)調(diào)節(jié)物料從撕碎機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)的速度�；蚴菍⑺核闄C(jī)中產(chǎn)出的物料分送至破碎機(jī)。
3.破碎機(jī)：廢舊電線(xiàn)進(jìn)入破碎機(jī)中，加工至規(guī)定的粒度。如果產(chǎn)量比較大，有時(shí)也會(huì)擁有多道破碎工序，保證分選效果。
4.氣流分選機(jī)：破碎后的物料進(jìn)入氣流分選機(jī)中，將塑料和銅粒篩分開(kāi)。
5.靜電分選機(jī)：由於銅綫在切割時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的銅粉，產(chǎn)量比較大時(shí)，這部分銅粉數(shù)量也比較可觀(guān)，一般我們會(huì)建議在氣流分選機(jī)之后再增加一臺(tái)靜電分選機(jī)。對(duì)篩分后的塑料顆粒中含有的銅粉及十分細(xì)小的銅粒再一步分選出來(lái)。
夾層鍋基本結(jié)構(gòu)及安裝【總體結(jié)構(gòu)】：固定式（立式）夾層鍋主要由鍋體和支腳組成；固定式（立式）帶攪拌夾層鍋主要的鍋體和支腳，攪拌器組成；可傾式夾層鍋主要由鍋體、可傾裝建組成；可傾式攪拌夾層鍋主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成；擰緊撐架上的兩顆緊定螺釘，搖轉(zhuǎn)鍋體時(shí)，兩端的進(jìn)氣管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝完畢，對(duì)攪拌式蒸鍋，應(yīng)作空車(chē)試運(yùn)檢查，待各轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可投產(chǎn)使用。進(jìn)汽后，如接頭漏氣可旋緊螺帽，直到不漏為止。

　其他設(shè)備：輸送機(jī)、除鐵機(jī)、磨刀機(jī)。輸送機(jī)負(fù)責(zé)輸送物料，根據(jù)顧客的實(shí)際情況設(shè)定輸送機(jī)的規(guī)格和數(shù)量。除鐵機(jī)：一般架設(shè)在輸送機(jī)上方，去除物料中可能含有的鐵類(lèi)雜質(zhì)。磨刀機(jī)，由於生產(chǎn)綫比較大，維護(hù)時(shí)間對(duì)於生產(chǎn)效率影響較大，增加磨刀機(jī)專(zhuān)門(mén)維護(hù)破碎機(jī)中的刀，可以縮減維護(hù)時(shí)間，增加顧客收益。
KCB18.3不銹鋼齒輪油泵的齒輪常見(jiàn)的有斜齒、人字齒、直齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線(xiàn)和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線(xiàn)斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

整套銅米機(jī)設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
1.高性?xún)r(jià)比
2.粉碎后分離，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn);
3.具有很高的經(jīng)濟(jì)效益;
4.能分離銅和塑料，分離率達(dá)99%以上;
5.無(wú)污染物排放，衛(wèi)生環(huán)保;
6.整體組合式結(jié)構(gòu)，安裝和保養(yǎng)都方便(提供免費(fèi)安裝和調(diào)試);
7.性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng);
8.能耗低，節(jié)能好設(shè)備;
9.工作效率高，產(chǎn)量比同類(lèi)產(chǎn)品高。
10.完善的售后服務(wù)，隨時(shí)可免費(fèi)試機(jī)

一般，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分?jǐn)y帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點(diǎn)可以使分子篩達(dá)到1%的水分?jǐn)y帶量。為了制備干燥氣體，由能量計(jì)算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實(shí)際中這個(gè)數(shù)值必須稍高，因?yàn)橛?jì)算沒(méi)有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內(nèi)。通過(guò)對(duì)比，不同類(lèi)型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據(jù)物料和初始水分含量而變化。

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在生活中隨時(shí)隨地我們都在用電，各種家用電視、冰箱以及工業(yè)電線(xiàn)，遍布在生活中的各個(gè)角落。隨之也產(chǎn)生很多的剩余或報(bào)廢的各種電線(xiàn)，這種占地方臨時(shí)擱置的電電纜線(xiàn)該如何處理呢？如何分離電纜線(xiàn)進(jìn)行廢物利用，實(shí)現(xiàn)二次循環(huán)利用，環(huán)保實(shí)用的電纜線(xiàn)取銅方法是？

HG2432--21《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)新標(biāo)準(zhǔn)）已于21年7月1日正式實(shí)施，它是在GB15--1998《鋼制壓力容器》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)GB15）和99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)容規(guī)）相繼頒布實(shí)施后，對(duì)HG2432--93《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)舊標(biāo)準(zhǔn)）的修訂再版。在GB15--89中就曾包含搪玻璃設(shè)備，且新標(biāo)準(zhǔn)中也有條文注明按GB15規(guī)定執(zhí)行；然而，新標(biāo)準(zhǔn)中卻也有諸多關(guān)鍵處與GB15中所作規(guī)定不一致。
　　干式銅米機(jī)可以分離各種廢電纜線(xiàn)一種新的技術(shù)“環(huán)保物理分離法”，是目前高產(chǎn)且環(huán)保的分離方法，采用的是干式物理分離方法，銅線(xiàn)粉碎分離機(jī)生產(chǎn)視頻，通過(guò)電纜電線(xiàn)回收設(shè)備將其廢電纜線(xiàn)通過(guò)粗碎、除鐵、細(xì)碎、比重分選、靜電分選雙重工藝流程，實(shí)現(xiàn)銅與塑料的分離，其分離效果可以達(dá)到幾近99%的銅與塑料回收率，因?yàn)?電纜電線(xiàn)分離出來(lái)的銅像米粒一樣大小，所以又稱(chēng)為“銅米機(jī)”，是目前環(huán)保實(shí)用好用的電纜線(xiàn)取銅方法。