W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具鋼具有獨(dú)特的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域 |
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W7Mo4Cr4V2Co5 W7Mo4Cr4V2Co5粉末高速工具鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T9943-2008 W7Mo4Cr4V2Co5鎢鉬系超硬型高生產(chǎn)率高速鋼,含鈷提高了紅硬性及高溫硬度,改善了耐磨性,有較好的切削性,但強(qiáng)度和沖擊韌性較低。 W7Mo4Cr4V2Co5化學(xué)成分: 碳 C :1.05~1.15 硅 Si:0.15~0.50 錳 Mn:0.20~0.60 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 鉻 Cr:3.75~4.50 鎳 Ni:≤0.30 銅 Cu:≤0.25 釩 V :1.75~2.25 鉬 Mo:3.25~4.25 鎢 W :6.25~7.00 鈷 Co:4.50~5.00 W7Mo4Cr4V2Co5力學(xué)性能: 交貨硬度:(退火)≤269HB。熱處理及淬回火硬度:64HRC 性能特點(diǎn) 高硬度:淬火回火后硬度≥66HRC。 良好的紅硬性:在 550-650°C 的高溫下仍能保持較高硬度。 優(yōu)異的耐磨性:合金元素形成的碳化物,使其在重負(fù)荷和高速切削條件下,能保持穩(wěn)定的切削性能和較長(zhǎng)的使用壽命。 較好的韌性:鉬元素降低回火脆性以及釩碳化物彌散強(qiáng)化等因素,使其具有一定的韌性。 良好的淬透性:鉻元素賦予其良好的淬透性,在淬火時(shí)能從表面到心部均勻硬化。 應(yīng)用領(lǐng)域 切削刀具:用于制造切削高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等難切削材料的車(chē)刀、刨刀、銑刀、鉆頭等。 模具制造:可用于制作冷擠壓凹模和上下沖頭等模具。 其他工具:適用于制造對(duì)硬度、耐磨性和紅硬性要求高的齒輪刀具、沖頭、刀頭等工具。 力學(xué)性能 硬度:交貨硬度為退火狀態(tài)≤269HB,其他加工方法≤285HB;試樣熱處理制度及淬回火硬度≥66HRC。 抗彎強(qiáng)度:2500-3000MPa。 沖擊吸收能量:0.23-0.35J。 600°C 時(shí)的硬度:54HRC。 熱處理規(guī)范 淬火:730-840℃預(yù)熱,1180-1220℃(鹽浴爐)或 1190-1210℃(箱式爐)加熱,油冷。 回火:530-550℃回火 3 次,每次 2h。 冶煉與交貨狀態(tài) 冶煉方法:采用電爐或電渣重溶方法冶煉。 交貨狀態(tài):鋼棒一般以退火狀態(tài)交貨,也可退火后再經(jīng)剝皮、輕拉、磨光或拋光等加工后交貨。 |
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