S34778不銹鋼所屬檔次解析 綜合性能好 |
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S34778 S34778不銹鋼 美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):ASTM AISI UNS SAE 材料號(hào):S34778 S34778化學(xué)成分: 碳 C:≤0.08 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.045 硫 S:≤0.030 鉻 Cr:17.00~19.00 鉬 Mo:— 鎳 Ni:9.00~12.00 釩 V:— 鈮 Nb:≥10*C ≤1.00 物理性能 密度:約 7.93g/cm3 熔點(diǎn):1398-1427°C 熱導(dǎo)率:在 100°C 時(shí)約 16.3W/(m?K) 線(xiàn)膨脹系數(shù):在 0-100°C 時(shí)約 16.6×10??/K 電阻率:在 20°C 時(shí)約 0.73Ω?mm2/m 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):≥520 延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):≥205 伸長(zhǎng)率 A/%:≥40 斷面收縮率(Z/%):≥50 硬度:布氏硬度≤187HB 性能特點(diǎn) 耐腐蝕性?xún)?yōu)異:高鉻、鎳含量以及鈮的添加,使其在多種腐蝕介質(zhì)中,如大氣、水、酸、堿、鹽等環(huán)境下都具有良好的耐腐蝕性,尤其在含氯化物的環(huán)境中表現(xiàn)出色。 耐高溫性能良好:可在 427°C 至 816°C 的溫度范圍內(nèi)連續(xù)使用,在高溫下仍能保持穩(wěn)定的性能和較高的強(qiáng)度。 加工性能優(yōu)良:具有良好的可塑性和可加工性,能夠進(jìn)行冷加工、熱加工、焊接等多種加工方式,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。 焊接性能良好:可采用多種焊接方法進(jìn)行焊接,焊后一般無(wú)需進(jìn)行特殊的熱處理。 應(yīng)用領(lǐng)域 石油化工領(lǐng)域:用于制造反應(yīng)釜、換熱器、管道等設(shè)備部件,能承受化工生產(chǎn)中的腐蝕介質(zhì)和高溫環(huán)境。 航空航天領(lǐng)域:可用于制造飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)部件、高溫結(jié)構(gòu)件等,滿(mǎn)足航空航天對(duì)材料高性能的要求。 核能領(lǐng)域:在核電站的設(shè)備制造中,如核反應(yīng)堆的內(nèi)部構(gòu)件、管道等有應(yīng)用,其耐腐蝕和耐熱性能可保證設(shè)備安全運(yùn)行。 高溫設(shè)備領(lǐng)域:如熱處理設(shè)備、工業(yè)爐等高溫環(huán)境下使用的部件也常采用 S34778 不銹鋼。 熱處理工藝 固溶處理:在 980-1150℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,然后快速冷卻,通常采用水冷。 穩(wěn)定化處理:加熱溫度為 850-930℃,可減少或消除材料中的應(yīng)力,提高其在高溫下的穩(wěn)定性。 退火處理:通常在 800-900℃的溫度下進(jìn)行,目的是降低材料的硬度,提高其塑性和韌性。 時(shí)效處理:將固溶處理后的材料在 650-800℃之間保持一段時(shí)間,以促進(jìn)沉淀相的形成,提高材料的強(qiáng)度和硬度。 |
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