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1.    電池組裝密封膠：

Henkel公司提供多種粘合劑，特別適用于成百上千電池的大規(guī)模組裝。例如，根據(jù)需要，樂(lè)泰（Loctite）AA 3525可以在15秒內(nèi)使用紫外線實(shí)現(xiàn)硬化，Loctite SI5486既可以在15秒內(nèi)紫外線固化，紫外線無(wú)法照射的地方也可以濕氣固化。Teroson MS 9396專門用于電池間的粘接和電池盒的密封。這種改性硅烷，易于使用的單組分技術(shù)為環(huán)保，非溶劑和非硅基型。經(jīng)實(shí)踐證明，電池的耐高溫性能zg可達(dá)193 100?C，200%jj的延伸率，確保了電池的穩(wěn)定和安全性能。

2.    電池裝配結(jié)構(gòu)膠

擁有丙烯酸/環(huán)氧基數(shù)值/PU多種化學(xué)技術(shù)路線，常溫/紫外線固化/熱固化可選，適用于多種粘結(jié)基材，耐老化型號(hào)。點(diǎn)膠效率高，典型型號(hào)包括用于方形電池裝配的UK 2032雙組分PU聚氨酯，用于圓柱形電池裝配的AA3963單組份UV紫外線固話聚丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠，用于軟包電池裝配的 8210EV尼龍PSA熱熔膠。

3. 導(dǎo)熱填縫膠：

這種新型的、特殊的、具有3W/MK的導(dǎo)熱無(wú)硅材料，在最惡劣的環(huán)境條件下表現(xiàn)出良好的性能。它的固化就地固化動(dòng)力學(xué)保證了間隙的穩(wěn)定性和壽命內(nèi)的健壯性。獨(dú)特的流變特性可以極快地減少電池和模塊的處理時(shí)間，減少組裝壓力，并顯著緩解壓力。此外，新的填料技術(shù)具有極低的耐磨性，減少了對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備的維護(hù)。

3.    導(dǎo)熱膠：

為了確保電芯和模塊的安全和高效的熱管理，導(dǎo)熱膠粘劑，如樂(lè)泰UK 6800和樂(lè)泰EA 9794，可以保證高效的熱量傳遞到冷卻板。樂(lè)泰UK 6800雙組分聚氨酯技術(shù)的導(dǎo)熱系數(shù)為1.9 W/mK。為了滿足不同的熱膨脹系數(shù)，它同時(shí)在不同的基材上提供了良好的粘附性，抗切強(qiáng)度為>10 MPa，44%的高伸長(zhǎng)率。

4.    液態(tài)密封：

Henkel還提供多種解決方案，以防止電池組外殼內(nèi)的泄漏和溫度變化。為了滿足UL94 V0的可燃性標(biāo)準(zhǔn)，Teroson MS 939 FR經(jīng)證明是一種可靠和高性能的技術(shù)。同樣，樂(lè)泰SI 5970在抗油和其他汽車潤(rùn)滑油方面，也是一種定制的解決方案。為了應(yīng)對(duì)適用性方面的挑戰(zhàn)，樂(lè)泰AA 5884(亞洲：5883) 是一種快速紫外光固化聚丙烯酸酯技術(shù)，通過(guò)壓縮實(shí)現(xiàn)可靠密封，同時(shí)可以滿足電池組外殼重復(fù)打開(kāi)的要求滿足維修需要。

5.    電池結(jié)構(gòu)型膠粘劑：

電池組的結(jié)構(gòu)完整性與動(dòng)態(tài)負(fù)載情況和碰撞性能相關(guān)。Henkel公司提供用于鋁和多金屬電池框架的高強(qiáng)度膠粘劑，包括雙組分環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品，如Teroson EP 5065?或Loctite EA 9466。

6.    金屬預(yù)處理：

鑒于商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，Henkel表面技術(shù)降低了能源和水的消耗，從而降低了工藝和維護(hù)成本。電池外殼，通常由鋁建造，需要在噴漆之前以一種具有成本效益的方式進(jìn)行預(yù)處理。Henkel提供多種OEM認(rèn)證流程：Bonderite M-NT 400, Bonderite M-NT 160 / 161 and Bonderite M-NT 5200。對(duì)于混合金屬應(yīng)用，具有zl的Bonderite兩步工藝，可以可節(jié)省能源并顯著減少過(guò)程污泥。

7.    導(dǎo)電涂層：

提高鋰離子電池的充放電性能，是市場(chǎng)成功的另一個(gè)關(guān)鍵挑戰(zhàn)。Henkel公司開(kāi)發(fā)了導(dǎo)電涂料，以克服鋁陰極界面的弱點(diǎn)。Bonderite L-gp EB 012和Bonderite S-FN 15000技術(shù)，降低了Bonderite L-gp EB012和Bonderite S-FN 15000可降低鋰鐵錳鈷電池活性物質(zhì)的內(nèi)阻，提高了活性物質(zhì)與鋰鐵錳鈷電池正極的粘附性。

8.    浸漬服務(wù)：

漢高的樂(lè)泰浸滲解決方案 (LIS) 利用低粘度聚合物樹(shù)脂的流動(dòng)性來(lái)填充微孔和空隙（“滲漏組件”），并永久性密封鋁制電力驅(qū)動(dòng)外殼之類的組件，以阻隔常用汽車用液。公司在全球設(shè)有30 個(gè)樂(lè)泰浸注解決方案服務(wù)中心，均已通過(guò) IATF 16949、ISO 14001 和 OHSAS 18001認(rèn)證。

Henkel針對(duì)電動(dòng)汽車電池架構(gòu)的全面技術(shù)產(chǎn)品組合，預(yù)測(cè)了OEM和供應(yīng)商的需求，包含最初設(shè)計(jì)和原型制作到電池、模塊和電池組的大規(guī)模制造。更廣泛地說(shuō)，憑借強(qiáng)大的應(yīng)用訣竅、遍布全球的研發(fā)測(cè)試中心和強(qiáng)大的戰(zhàn)略聯(lián)盟(如RLE International)，Henkel在成為其客戶工程團(tuán)隊(duì)的合作伙伴方面處于獨(dú)特的地位。因此，該公司正在yle-Mobility的未來(lái)，使該行業(yè)能夠解決其電氣化方面的重大挑戰(zhàn)。