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真空釬焊爐的工作原理是在清洗去污后的產(chǎn)品工件的焊接位置涂上焊劑，撒上焊接材料，再放入另一個(gè)待焊接的零件，兩部分定位固定后，放入爐中加熱至焊接材料的熔化溫度，完成焊接。具體來說，它利用爐溫升高產(chǎn)品工件的溫度，將熔化溫度低于產(chǎn)品工件的焊接材料熔化，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工件的焊接。在真空環(huán)境下，排除了空氣中的氧氣和其他雜質(zhì)，使得焊接過程更加純凈和穩(wěn)定。此外，真空釬焊爐還能保證釬焊過程中的溫度控制精準(zhǔn)，避免了氧化、積碳等問題，提高了焊接強(qiáng)度和質(zhì)量。

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本公司由從事多年的真空、檢漏相關(guān)業(yè)務(wù)的技術(shù)人員組成服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可以對眾多密封性要求高的，需要檢漏測試的產(chǎn)品、設(shè)備、管線等進(jìn)行氦質(zhì)譜檢漏。提供單詞檢漏服務(wù)，或者長期合作檢漏服務(wù)。

很多設(shè)備在制造的過程中或者在使用中，需要進(jìn)行檢漏；很多產(chǎn)品在生產(chǎn)中或者完成后，也會(huì)需要檢漏；根據(jù)對泄漏多少的要求不同，有很多不同的檢漏方法可供選擇。用肥皂水的冒泡法、保壓法、超聲波檢漏、紅外檢漏、空氣檢漏、六氟化硫檢漏、氫氣檢漏、氦質(zhì)譜檢漏等等。如果要求檢漏過程清潔，不污染環(huán)境、工件、產(chǎn)品；可以對復(fù)雜工件進(jìn)行檢漏；適合批量產(chǎn)品或超大工件檢漏；檢漏精度高……那一定是氦質(zhì)譜檢漏儀提供的氦質(zhì)譜檢漏方法。

在實(shí)際檢漏中，負(fù)壓法、正壓法、背壓法及衍生的氦檢漏方法，被廣泛使用。甚至，有時(shí)一個(gè)工件，會(huì)用到兩種或兩種以上的氦檢漏方法。選擇適合的檢漏方法，需要考慮的因素比較多，例如工藝流程、工件的體積大小、工件本身的材質(zhì)、工件的承壓、容許的漏率、工況條件、環(huán)境因素、檢測條件、時(shí)間因素、安全性、經(jīng)濟(jì)性等眾多因素。只有綜合考慮各種因素后，才能選擇出適合的檢漏方法。例如：高壓的換熱器。在換熱器生產(chǎn)中，通常會(huì)選擇負(fù)壓法檢漏，抽真空的設(shè)備可以反復(fù)使用，氦氣用量比較少，甚至可以增加氦氣回收裝置。因?yàn)閾Q熱器的使用，是在正壓的條件下使用；在出廠前，會(huì)用正壓法檢漏，接近或模擬實(shí)際工況檢漏，更接近于實(shí)際使用環(huán)境。換熱器在使用中，維修時(shí)的檢漏，通常會(huì)選擇正壓法檢漏；換熱器使用場所不具備抽真空的設(shè)備，或者換熱器使用中，有污染殘留，不適合抽真空；此種條件下，對換熱器充入氦氣或混合氦氣，用正壓法檢漏，更適合。

檢漏方法：真空法檢漏，吸槍法檢漏，正壓法檢漏，負(fù)壓法檢漏，背壓法檢漏，噴氦法檢漏，吸氣法檢漏，壓氦法檢漏

檢漏對象：真空管路、換熱器（列管換熱器、管式換熱器、板式換熱器）、加速器、真空爐、鍍膜設(shè)備、磁控濺射設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備、實(shí)驗(yàn)設(shè)備（電鏡、光譜儀等）、實(shí)驗(yàn)室管路、泵、閥、電子芯片、電池類、汽車配件、激光類產(chǎn)品、航空配件、光伏設(shè)備、光電子產(chǎn)品、電子芯片、生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備、管路等（汽車配件產(chǎn)線、電池產(chǎn)線等）、壓力類產(chǎn)品（壓力罐、壓力管路等）換熱器、電廠等真空或壓力的產(chǎn)品、設(shè)備、產(chǎn)線。

氦質(zhì)譜檢漏儀：用氦氣作示漏氣體，以氣體分析儀檢測氦氣而進(jìn)行檢漏的質(zhì)譜儀。