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PP加玻纖造粒機---PP加玻纖造粒設備===PP加玻纖造粒生產(chǎn)線

一:此套塑膠摻配料混煉/制粒設備是專業(yè)為生產(chǎn)玻纖造粒機所設計的機組,包含了原料預熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。     此套設備具有下列優(yōu)點優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡單、方便,減少人員操作。玻纖造粒機不需要特殊的操作技術,能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準確,因此減少原料的損害及浪費。

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二、玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機非金屬材料,種類繁多,優(yōu)點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好,機械強度高,但缺點是性脆,耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ,每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料,電絕緣材料和絕熱保溫材料,電路基板等國民經(jīng)濟各個領域。玻璃纖維按形態(tài)和長度,可分為連續(xù)纖維、定長纖維和玻璃棉;按玻璃成分,可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿(抗堿)玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是:石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。其主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等,根據(jù)玻璃中堿含量的*,可分為無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維。

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三:玻纖造粒機 新型的減速分配傳動系統(tǒng),高扭矩設計,高精度齒輪加工,主要軸承采用進口件,玻纖造粒機合理的浸油式潤滑結合關鍵部位強制潤滑裝置,及連鎖保護裝置,確保主機可靠平穩(wěn)運行。玻纖造粒機充分利用有限的空間設計*式漸開線花鍵形式結構芯軸,保證*的承載能力,玻纖造粒機實現(xiàn)高扭矩傳送。 采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。玻纖造粒機具有優(yōu)異的自潔功能,玻纖造粒機其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當?shù)暮侠斫M合,玻纖造粒機實現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程。