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注意。!本店產(chǎn)品均為定制產(chǎn)品,價(jià)格為模糊價(jià)格,具體請(qǐng)咨詢(xún)19850047776 揚(yáng)州機(jī)械設(shè)備殼體噴塑加工廠家,承接各種設(shè)備外殼噴涂加工,加工廠配備完整的磷化噴涂流水線,超大烘烤房,通過(guò)式拋丸機(jī)等加工設(shè)備,采用軌道式磷化噴涂,可噴涂15米左右的大型工件,對(duì)外提供噴塑,噴涂,噴漆,噴砂,拋丸,電泳等加工工藝,專(zhuān)業(yè)噴涂加工廠家,支持顏色,前處理加工工藝,噴涂膜厚度等按需定制,量大從優(yōu),歡迎各大商家前來(lái)咨詢(xún) 機(jī)械設(shè)備殼體噴塑加工流程: 1. 前期準(zhǔn)備工作 a. 清潔與去污 噴涂前,殼體表面必須干凈無(wú)污垢,以確保涂料能均勻且牢固地附著。常見(jiàn)的表面清潔方式包括: 手工清潔:使用鋼絲刷、砂紙、布擦拭等方法清理殼體表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。 溶劑清潔:使用適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ缇凭⒈降龋┤コ椭⒂臀刍蚱渌y以清除的附著物。 噴砂處理:用噴砂機(jī)進(jìn)行表面清理,去除銹蝕、氧化皮和其他雜物,提高表面粗糙度,增強(qiáng)涂層的附著力。 b. 檢查與修復(fù) 檢查殼體表面是否有裂紋、凹陷、銹蝕等問(wèn)題,并進(jìn)行必要的修復(fù)。例如,使用填補(bǔ)劑修補(bǔ)表面缺陷,保證噴涂層的均勻性和完整性。 2. 表面處理 a. 酸洗或磷化處理 根據(jù)機(jī)械設(shè)備殼體材質(zhì)的不同,可以選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸椒ǎ?/span> 酸洗:酸洗是通過(guò)酸性溶液去除金屬表面氧化層和鐵銹,使表面更平滑且適合噴涂。 磷化處理:磷化處理能夠形成一層保護(hù)膜,提高涂料的附著力,同時(shí)提供一定的防銹效果。 b. 中和處理與干燥 表面酸洗后,需要進(jìn)行中和處理,使用堿性溶液中和殘留酸性物質(zhì),防止影響噴涂效果。處理完成后,進(jìn)行徹底干燥,確保表面無(wú)水分殘留。 3. 底漆涂裝 底漆是涂裝過(guò)程中的重要一環(huán),通常使用防銹、抗腐蝕的底漆。底漆的作用是增強(qiáng)涂層附著力、提供防腐保護(hù)層,并為面漆提供良好的基礎(chǔ)。 選擇合適的底漆:常見(jiàn)的底漆有環(huán)氧底漆、鋅-rich底漆等,選擇時(shí)需要根據(jù)設(shè)備所處的工作環(huán)境進(jìn)行匹配。 噴涂底漆:使用噴槍進(jìn)行均勻噴涂,確保底漆覆蓋到殼體的每個(gè)部位。噴涂時(shí)要注意控制噴涂的層厚,避免涂層過(guò)厚導(dǎo)致流掛。 干燥和固化:底漆噴涂完成后,需要進(jìn)行固化干燥,一般通過(guò)自然干燥或者高溫烘烤來(lái)固化涂層。 4. 面漆涂裝 面漆是涂裝的最后一層,除了提供美觀的外觀,還要具備耐磨、耐腐蝕等性能。根據(jù)不同需求,面漆的種類(lèi)可以選擇聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。 選擇面漆:根據(jù)設(shè)備殼體所處環(huán)境的不同,選擇合適的面漆。例如,聚氨酯漆具有良好的耐磨性,氟碳漆則具有優(yōu)異的耐候性,適用于戶(hù)外環(huán)境。 噴涂面漆:噴涂時(shí),采用噴槍或靜電噴涂技術(shù),確保均勻覆蓋,噴涂過(guò)程中避免過(guò)厚或過(guò)薄的涂層。 多層涂裝:通常,面漆需要涂布2-3層,每涂一層后要等待上一層完全干燥。 5. 烘烤固化 噴涂完底漆和面漆后,涂層需要通過(guò)烘烤或自然固化來(lái)完成。烘烤是通過(guò)將涂裝的機(jī)械設(shè)備殼體放入烘箱,在一定溫度下(通常在150℃-180℃之間)加熱一定時(shí)間(15-30分鐘),以加速涂層的固化。 產(chǎn)品展示
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