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脫硝供料器脫硝專用供料器生產(chǎn)廠家

近年來，隨著人們對生活環(huán)境質(zhì)量要求愈來愈高，環(huán)保政策大力推進。對空氣治理采取了各項措施。隨著我們對環(huán)境知識的不斷普及，電廠、冶金、鋼鐵甚至玻璃行業(yè)在生產(chǎn)運行中，產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中有大量的NOx。為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。

今天就跟大家介紹一下脫硝劑的輸送設(shè)備——脫硝供料器。

根據(jù)脫硝劑輸送量不大，要求均勻給料的特點。我們在普通供料器的基礎(chǔ)上進行了改進，研制出了脫硝專用供料器。

將標(biāo)準(zhǔn)供料器的轉(zhuǎn)子改成了凹槽式轉(zhuǎn)子，減容并能均勻給料。

如圖所示：

其主要原理就是：旋轉(zhuǎn)供料器又稱旋轉(zhuǎn)閥、星型下料器、鎖氣器、關(guān)風(fēng)器，通常的旋轉(zhuǎn)供料器（如右圖）是帶有數(shù)個葉子的轉(zhuǎn)子在圓筒型的機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從上部料斗落到下部而入的物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出。機體側(cè)面設(shè)有均壓吸氣口，可將葉輪回轉(zhuǎn)帶來的高壓氣體從此口吸走，減少氣體頂料現(xiàn)象，有利于物料的順利下。對于壓送式、吸，式氣力輸送系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)供料器是主要 的組成部件之一，它可以均勻而連續(xù)的向輸料管內(nèi)供料，而在、系統(tǒng)的分離、收塵部、它又具備卸料器的功能。

脫硝專用供料器的選型參數(shù)

由于脫硝產(chǎn)量不同、脫硝劑種類的不同，用量用法不同。根據(jù)客戶參數(shù)對脫硝供料器進行準(zhǔn)確的選型非常重要。

1）供料能力：即每小時供料量t/h，換算到旋轉(zhuǎn)供料器m3/h
2）壓差：保證旋轉(zhuǎn)閥供料性能時，上下法蘭之間的工作壓力差kPA
3）溫度：旋轉(zhuǎn)供料器介質(zhì)物料的溫度，溫度不同決定旋轉(zhuǎn)閥的間隙設(shè)定不同；高于環(huán)境較大時考慮保溫伴熱等措施，另外軸承、密封等達(dá)到其使用的極限溫度時需考慮解決辦法。
4）漏氣量：供料器在有壓差的情況下，通過轉(zhuǎn)子和殼體的間隙的泄漏氣體的量，m3/h
5）轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，單位RPM
6）填充系數(shù)：填充系數(shù)可以定義為沒有壓差時的容積效率。與旋轉(zhuǎn)供料器的幾何尺寸、形狀以及物料特性有關(guān)。
7）耐磨性：物料本身的特性，對旋轉(zhuǎn)閥氣力輸送工程殼體和轉(zhuǎn)子的磨損程度，磨損性大的物料宜選用耐磨旋轉(zhuǎn)供料器。

脫硝系統(tǒng)設(shè)計脫硝供料器選正規(guī)廠家。