現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢枭皾{自流，施工免振。

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自可填充空隙，符合設(shè)備二次灌漿的要求。

按灌漿料重量的12百分率-14百分率的加水量加水?dāng)嚢�，水溫�?/span>5～40℃為宜。

按照灌漿料每袋（50kg）用水13-14kg的比例加水?dāng)嚢?/span>

采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；

采用人工攪拌時(shí)，先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，后加入剩余用水量

參考用量計(jì)算以2.28-2.5噸/立方米為依據(jù)

拆模應(yīng)在澆灌完畢24h后進(jìn)行，拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，要邡漏漿，模板之間接縫可采用901能以較快的速度堵漏劑封堵。

冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》

冬季施工需采取保溫措施。

根據(jù)灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，應(yīng)該支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固以邡松動(dòng)、漏漿。

灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并要邡陽(yáng)光直射。

灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充沛濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被

灌注機(jī)器底凹或杯口時(shí)，可用振搗棒振搗，要把氣體趕跑

灌注密實(shí)，稍干后，把外露面抹平壓光。

灌注前，把填充空間清理干凈，預(yù)濕。

灌注完畢后，經(jīng)12h要澆水養(yǎng)護(hù)或用濕草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)14d

將一部分灌漿料倒入桶內(nèi)攪稀，再將余料倒入攪拌

漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止

攪拌程序：在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水后置入攪拌器

攪拌葉片不得提至料液面之上，以免空氣帶入。

可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。

施工不需要較大流動(dòng)度可相應(yīng)減少用水量。

時(shí)間從開(kāi)始到結(jié)束宜控制在一分鐘左右。干料得以拌和；

使用需現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢璩晒酀{材料，加水量為干粉料的12~13百分率。

算定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式

養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上，養(yǎng)護(hù)期7天。現(xiàn)場(chǎng)溫度較低時(shí)可適當(dāng)多點(diǎn)養(yǎng)護(hù)期。

人工攪拌需用力均勻，攪拌時(shí)間不少于5min

以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿

應(yīng)邡灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上，并灑水養(yǎng)護(hù)

在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表

在灌漿過(guò)程中不宜振搗，需要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行導(dǎo)流拉動(dòng)。

注孔或小空間時(shí)，可用人工插搗

宜使用機(jī)械攪拌

要計(jì)算實(shí)際使用量。

在灌漿過(guò)程中不宜振搗，

用濕潤(rùn)的草袋或布覆蓋在已澆灌好的灌漿料上

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面