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3pe防腐鋼管矯直后，要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。3pe防腐鋼管切斷的目的是清除具有裂紋、結(jié)、疤、撕裂和壁厚不均的端頭，以獲得要求的定尺3pe防腐鋼管，另外切除經(jīng)檢查后不合格難于挽救的缺陷，如內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、嚴重的壁厚不均一等。一般者的切斷在作業(yè)線上進行，而后者離線切斷，3pe防腐鋼管熱處理時保溫時間應(yīng)保證爐內(nèi)鋼管能燒透，使其溫度均勻，并完成應(yīng)有的組織轉(zhuǎn)變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、消除應(yīng)力及再結(jié)晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，3pe防腐鋼管的回復(fù)愈快，消除加工硬化的作用愈，因此，保溫時間也可以適當縮短。在3PE鋼管防腐層中，假如出現(xiàn)粉末與鋼管外表粘附、粉末與膠粘劑、膠粘劑與聚乙烯等質(zhì)量問題，將破壞3PE鋼管防腐層的完整性。此類防腐鋼管應(yīng)拒收。當聚乙烯層減薄超過標準小值時，減薄點是否契合標準要求。應(yīng)允許用補片或縮短套修正可修正缺點。否則，如有可能，可采納防腐層降級使用的處理措施。標準允許范圍內(nèi)的氣泡缺點、聚乙烯裂紋和機械損傷缺點可用補片或縮短套修正。修正限用修正棒單獨處理細小缺點。3PE防腐鋼管涂層的邊緣翹曲是一個嚴峻的質(zhì)量問題，嚴峻影響產(chǎn)品的形象，導致防腐層作廢。部分翹曲邊緣可在出口樁處檢出，部分僅在管線現(xiàn)場可見，部分僅在管線施工現(xiàn)場可見。一旦出現(xiàn)問題，不只極難修正，而且很難防備，由于有些問題在露出需求埋伏很長時間。因此，在生產(chǎn)過程中有必要防止和解決邊緣翹曲問題。能夠看出，3PE防腐鋼管防腐層的質(zhì)量操控相當雜亂。一些質(zhì)量問題可能會逃過出口管柱的質(zhì)量查看，乃至終究會使活動管道的安裝現(xiàn)場投入運行。因此，從外表處理、涂裝到管道施工，嚴厲查看和操控各崗位的質(zhì)量是十分必要的。只要嚴厲按照標準要求完成每道工序，才干保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的終究產(chǎn)品質(zhì)量。其間，預(yù)熱工藝和涂裝崗位應(yīng)歸入質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗和操控應(yīng)是重中之重。