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    干熄焦就是煙煤在炭化室煉成焦炭后，剛剛從炭化室推出，溫度還沒有下降，表觀呈現(xiàn)紅色的焦炭。通惰性氣體進(jìn)行冷卻之后得到的普通焦炭。簡而言之，干熄焦是用煤冶煉成的焦炭。

  干熄焦是用循環(huán)惰性氣體為熱載體，由循環(huán)風(fēng)機(jī)百將冷的循環(huán)氣體輸入紅焦冷卻室冷卻高溫焦炭至250℃以下排出。吸收焦炭熱量后的循環(huán)熱氣導(dǎo)入廢熱鍋爐回收熱量，產(chǎn)生蒸汽。循環(huán)氣體冷卻、度除塵后，再經(jīng)風(fēng)機(jī)返回冷卻室，如此循環(huán)冷卻紅焦。煤在煉焦結(jié)束準(zhǔn)備出焦時，焦炭的溫度在950～1100℃，紅焦所含的熱量約相知當(dāng)于煉焦時所供熱量的45％。傳統(tǒng)的水濕法熄焦，熱量全部損失，同時會產(chǎn)生大量含塵和有害物質(zhì)的蒸汽，污染環(huán)境，腐蝕周圍的金屬構(gòu)筑物。干熄焦技術(shù)是重大節(jié)能項目，道適用于大、中內(nèi)型焦化廠。干法熄焦是在密閉系統(tǒng)內(nèi)完成熄焦過程，與通常濕熄焦相比，可基本消除酚、HCN、H2S、NH3的排放，減少焦塵排放，且節(jié)省熄焦用水。主要設(shè)備有干熄焦冷卻室、循環(huán)風(fēng)機(jī)、廢熱鍋爐、焦罐車、裝料吊車、排焦閘、布袋容除塵器等。

  煤炭和焦炭的本質(zhì)區(qū)別

  煤炭和焦炭的本質(zhì)區(qū)別是形成的方法不一樣：

  1、礦石形成過程不同。

  煤炭是古代植物埋藏在地下，經(jīng)歷了復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物。焦炭是一種固體可燃有機(jī)巖，主要由植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用，埋藏后再經(jīng)地質(zhì)作用轉(zhuǎn)變而成。

  2、工業(yè)制作方法不同

  焦炭是煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等階段最終制成的。煤炭主要通過煉焦和高溫干餾的方法制的。

  至此，大家應(yīng)該對干熄焦有所了解了吧，那么進(jìn)入本文的主題，那就是“干熄焦粉的利用”。

  干熄焦粉的利用分為兩大板塊，一是干熄焦的除塵灰焦粉的利用，二是干熄焦炭粉的利用。

  3，干熄焦的利用

  干熄焦除塵灰的利用

  鞍鋼某分公司化工總廠煉焦生產(chǎn)采用干法熄焦,焦炭在熄焦和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量除塵灰焦粉,焦粉數(shù)量達(dá)530t/d,其數(shù)量是相當(dāng)可觀的。這部分焦粉的理化性能從其化學(xué)成份看與焦炭相仿,從粒度組成看與高爐用煤粉相差無幾，在80-200網(wǎng)目(0.15一0.074mrn)之間，若采用HLMX超細(xì)煤粉磨機(jī)超細(xì)立磨加工，可得到325目以上的超細(xì)灰，燃燒利用率更高，從而作為燃料噴入高爐,做到物盡其用,進(jìn)一步降低生鐵成本。