鑄鐵平臺(tái)又稱鑄鐵平板，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

1、鑄鐵平臺(tái)砂箱大小的選擇。砂箱長(zhǎng)、寬(或直徑)和高度尺寸主要根據(jù)模樣的外形尺寸和澆注系統(tǒng)在鑄鐵平板砂型中的位置來(lái)確定。模樣外形、澆注系統(tǒng)到砂箱四壁、頂面的距離及箱帶位置都要留有合適的吃砂量。鑄鐵平板砂箱尺寸偏大，則吃砂量過(guò)大，不僅浪費(fèi)型砂和烘干燃料，而且會(huì)加重砂型重量，增加舂砂時(shí)間。砂箱尺寸偏小，則無(wú)法設(shè)置澆注系統(tǒng)，導(dǎo)致吃砂量過(guò)小，從而使得鑄鐵平板砂型烘干時(shí)易開(kāi)裂，造成塌型或澆注時(shí)跑火，澆注時(shí)散熱快而影響鑄件質(zhì)量。砂箱高度尺寸偏小，會(huì)造成鑄鐵平板直澆道及冒口太短，從而導(dǎo)致金屬液壓力不夠，鑄件容易出現(xiàn)澆不到、縮孔、縮松等問(wèn)題甚至報(bào)廢。

因此，鑄鐵平臺(tái)砂箱大小的選擇是非常重要的。采用干砂型澆注時(shí)，鑄型強(qiáng)度較高，各處吃砂量可適當(dāng)減小些，以節(jié)約烘干燃料和時(shí)間。

2、鑄鐵平板箱帶的選擇。微型砂箱和部分小型砂箱無(wú)箱帶，其余大多數(shù)砂箱都設(shè)有箱帶。鑄鐵平板箱帶的作用是大砂型強(qiáng)度和型砂附著力，提高砂箱強(qiáng)度和剛度，保證砂型在翻轉(zhuǎn)和吊運(yùn)過(guò)程中不變形和損壞。錯(cuò)位十字形箱帶和斷口十字形箱帶能減輕砂箱質(zhì)量以及鑄件在鑄造過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力。鑄鐵平板砂箱箱帶下端的吃砂量要適當(dāng)，澆冒口與箱帶和箱壁之間也要保持一定的距離。鑄鐵平板箱帶吃砂量過(guò)小，會(huì)因?yàn)橄鋷鳠峥於鴮?dǎo)致鑄件和澆冒口系統(tǒng)迅速冷，造成冷隔、澆不到、變形和縮孔等問(wèn)題。

3、鑄鐵平板砂箱外部結(jié)構(gòu)的選擇。砂箱外部結(jié)構(gòu)主要指把手、吊軸、吊環(huán)、定位裝置、鎖緊裝置和箱壁排氣孔等。鑄鐵平板微型和小型砂箱一般只設(shè)有把手和定位箱耳或箱卡凸臺(tái)。把手用于人工翻型和搬運(yùn)，定位箱耳用于砂箱裝插定位銷套和定位銷。大量生產(chǎn)的小型鑄件選用有箱耳砂箱，會(huì)使合箱定位快捷方便。箱卡凸臺(tái)使砂型緊固方便。鑄鐵平板中型砂箱一般都設(shè)有吊軸、箱耳、箱卡凸臺(tái)，有的還設(shè)有排氣孔。吊軸可使砂型翻轉(zhuǎn)和吊運(yùn)方便。

鑄鐵平板大型砂箱除設(shè)有吊軸外，還設(shè)有吊環(huán)、排氣孔，一般不設(shè)箱耳。吊軸和吊環(huán)可使各種起吊用具使用方便，并便于鑄鐵平板鑄型合型鎖緊。砂箱上的排氣孔可便于鑄鐵平板砂型烘干和澆注時(shí)鑄型內(nèi)的氣體快速排出。大、中型鑄件的單件生產(chǎn)一般不用箱耳定位銷套和定位銷合箱定位，而采用內(nèi)箱錐定位，因此鑄鐵平板砂箱上可以不做出定位裝置。大、中型鑄件的鑄型廣泛使用螺栓緊固砂型，使用時(shí)將螺栓設(shè)置在吊軸和吊環(huán)上。4、鑄鐵平板砂箱質(zhì)量的選擇。除了尺寸和結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)選擇適當(dāng)外，不可忽視的還有砂箱質(zhì)量的選擇。使用前應(yīng)仔細(xì)檢查鑄鐵平板吊軸、吊環(huán)、箱角、箱壁等關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)有破裂和損壞等情況時(shí)應(yīng)停止使用。對(duì)于鑄鋼材質(zhì)的中型砂箱，要求其長(zhǎng)度方向的箱壁變形量為:局部向外擴(kuò)大不超過(guò)15mm，向內(nèi)不超過(guò)8mm。其他鑄鐵平板砂箱適當(dāng)增減。大、中型砂箱上、下平面的變形情況要在鑄鐵平板上檢查，要求其變形量不得影響定位及鑄鐵平板合箱等的精度。

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