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   根據(jù)現(xiàn)場給客戶出具最有效的施工方案，讓客戶選擇最適合自己的地坪方案，達(dá)到客戶的滿意是我們的服務(wù)宗旨。

環(huán)氧樹脂自流平施工方案

環(huán)氧樹脂自流平施工流程：

1.施工準(zhǔn)備                         

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2.基層處理

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3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工

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4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工

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5.環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工

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6.整體砂磨清理

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7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工

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8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù)

一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備：

1涂裝工具： 輥筒、毛刷、鏝刀等；                    

2工具和材料： 薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等                 

3輔助設(shè)備： 大型研磨機(jī)、手提式電動攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機(jī)等。

二、基層處理：

基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ)，是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個環(huán)節(jié)，處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命，應(yīng)對地面的表面處理和清潔予以足夠的重視，否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果，影響工程質(zhì)量。  基層混泥土：基面含水率在10%以下，PH值在10以下，平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求，有一定的細(xì)小毛粗面。 除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑：用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨；再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑。清掃干凈灰塵，使地坪面平整干凈。

三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工：

1.在處理好的地坪面上，輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料，該底涂料有一定滲透性。  

2 將所有組份的材料混合，采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合，不得隨意改變配比，否則會改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻，以達(dá)到熟化程度。

3 在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)（可施工時間為30分鐘），將底涂料均勻地刮（滾）涂于基層面上。對于較難施工的邊角，可采用刷子刷涂，能使邊角均勻涂刷底涂料�；鶎忧闆r對涂布率的影響最大，基層疏松則底涂料用量變大。

4 底涂料刮涂時因基層對底涂料的吸收速度不一致，容易造成“不均”的情況，所以底涂料整體施工后的次日，應(yīng)逐一對地坪排查，對基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。

四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工：

施工環(huán)氧砂漿層層，將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合，用慢速攪拌機(jī)開始攪拌，然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料，均勻攪拌適當(dāng)后，用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個的施工過程中封閉進(jìn)出口。

五、環(huán)氧樹脂中涂膩子層施工：

待環(huán)氧砂漿層充分干燥后，將施工環(huán)氧膩子層，此層可有效填補(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中遺留的有凹凸和不密實的局部區(qū)域。        將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合，并充分?jǐn)嚢韬�。采用平板刀均勻批刮于砂漿層之上。

六、整體砂磨清理：

經(jīng)過以上工序施工后，地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩子遺留的“淚珠”以及施工埂子。砂磨后，徹底清潔干凈。

七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工：

AB組份面漆按比例進(jìn)行配比，攪拌均勻，（一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完）。把面漆倒在地面上，用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓，開裂，表面顏色均勻一致。

八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù)：

施工場所應(yīng)注意通風(fēng)良好。       

施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場地、垃圾清除完畢。  

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