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說到板式換熱器選型，自然肯定要說到板式換熱器的工作中原理和構造原理等領域的難題。

現(xiàn)在就給大家全方位地說一下板式換熱器選型標準及原理。

板式換熱器假如要做到更快的傳熱實際效果，在型號選擇時必須依據(jù)設施種類、使用的面積、應用工作狀況等要素綜合性來明確。

一、板式換熱器選型標準：

1、步驟的明確：兩邊液體的總流量大概一致時，應盡可能按等程布局；當兩邊液體的總流量差別很大時，則總流量小的一側按多步驟布局或選用不定橫截面管道的板式換熱器。

2、板式換熱器雙板總面積的挑選：雙板總面積過小、則板片數(shù)量多，占地大，摩擦阻力降降低；相反，雙板總面積過大，則板片數(shù)量少，占地小，摩擦阻力降增大，可是無法確保合理的板間流動速度。

3、板間流動速度的選擇：液體在板間的流動速度，危害傳熱特性和氣體壓力。流動速度高，傳熱指數(shù)高，摩擦阻力降也增大；相反，則反過來。

一般取板間流動速度為0.2-0.8m/s，板式換熱器且盡可能使二種液體板間速率一致。

流動速度低于0.2m/s時，液體達不上揣流情況，且會產(chǎn)生很大的盲區(qū)區(qū)；流動速度過過高造成 摩擦阻力降猛增，汽體板間流動速度一般不超10m/s。

4、流入的選擇：單相電傳熱時，倒流具備很大的大概溫度差，一般在板式換熱器的制定時要盡量把液體布局為倒流。

兩邊液體為等步驟時，為倒流；當兩邊液態(tài)氮化爐液體為不一步驟時，順水與倒流更替發(fā)生，均值溫度差要低于純倒流時。

此外在選用時還需要符合要求：有效地達到所要求的技術標準；構造靠譜；有利于生產(chǎn)制造、安裝、實際操作和檢修。

二、板式換熱器工作中原理：

板式換熱器是用薄金屬片抑制成具備一定波浪紋樣式的傳熱板片，隨后疊裝，用直發(fā)夾板、地腳螺栓擰緊而成的一種熱交換器。

各種各樣板片兩者之間產(chǎn)生薄矩形框安全通道，根據(jù)半片開展熱能互換。

工作中液體在二塊板片間建立的狹小而坎坷的渠道中穿過。

熱冷液體按順序根據(jù)流道，正中間有一隔多層板片將液體分離，并利用此板片開展傳熱。

三、板式換熱器構造：

板式換熱器關鍵由結構和板片兩絕大多數(shù)構成。

板片由多種材質的制作的金屬薄板用多種不一樣方式的模具碾成形狀各異的波浪紋，并在板片的四個上面開了角孔，用以物質的過流道。

板片的周圍及角孔處用橡膠墊多方面密封性。

架構由固定不動夾緊板、主題活動卡緊板、左右擺桿和夾持地腳螺栓等組成。

板式換熱器是將板片以累加的方式裝在固定不動夾緊板、主題活動卡緊板正中間，隨后用夾持地腳螺栓夾持而成。

在板式換熱器的設計方案型號選擇使，一般對損耗有一定的規(guī)定，因此 應該對其開展校對。

假如校對損耗高過容許損耗，需再次開展設計方案型號選擇測算，直至達到技術規(guī)定截止。