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鋼結(jié)構(gòu)防腐標準及規(guī)程：
1.《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）
2.《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）
3.《漆膜厚度測定法》（GB1764）
4. 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50212━20）
5.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）
6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）
7.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20）
8.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）
9.《建筑施工安全檢驗標準》（JGJ59-99）

鋼結(jié)構(gòu)防腐基礎(chǔ)處理及要求：
（1）用細砂紙打磨舊有醇酸紅丹漆，并清除掉殘留的焊渣以及磨損部位的銹跡。
（2）打磨完畢后徹底清掃灰塵和打磨產(chǎn)生的碎屑。
（3）涂裝施工前，基層應(yīng)經(jīng)甲方、監(jiān)理方等組織驗收，確定已除去所有油、灰、脂、污垢、銹層和其它外部附著物后才  能正式進行涂裝施工，以保證涂裝質(zhì)量和使用壽命。
（4）每次涂裝前都應(yīng)檢查基材或上道漆上是否有油、灰、脂、污垢或其它外部。
（5）涂裝底漆前先在邊角處、焊接處、接縫以及銹跡打磨后的部位等等涂裝困難的位置預(yù)涂一道底漆，以保證該部位的漆膜厚度達到要求。

鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆的選擇：
1、與原有的醇酸紅丹漆附著良好。
2、與面涂層配套性良好。
3、良好的耐水性、耐堿性、耐酸性。

鋼結(jié)構(gòu)面漆的基本要求：

1、 耐候、耐久、防腐。

2、 高耐水性和高耐化學(xué)性。

3、 高硬度、高豐滿度、良好的漆膜性能。

4、 高保光保色、抗開裂。

5、 與底漆及后續(xù)防火漆有良好的附著力。

鋼結(jié)構(gòu)防腐的涂裝方法：
常用的涂裝方法以刷涂、滾涂及噴涂為主。綜合實際施工條件、節(jié)省材料、提高性能的目的考慮，底漆建議采用刷涂，以提高底漆附著力，面涂可采用刷涂、滾涂或噴涂（視工況條件而定）。

涂裝過程中的注意事項：
（1） 本涂裝系統(tǒng)選用的快干多功能環(huán)氧漆為雙組分油漆，配比為1:1（體積比）
（2）使用前將每個組份分別用動力攪拌器攪拌均勻后，按體積比一邊攪拌一邊緩慢將固化劑加入主劑，混合后再攪拌均勻。
（3） 在氣溫25 oC條件下，快干多功能環(huán)氧漆兩種組分混合后需熟化30分鐘方可使用，建議4小時內(nèi)使用完。因此必須按需調(diào)配涂料混合。稀釋劑必須在熟化后方可加入。
（4)為調(diào)節(jié)涂層厚度及涂裝方式的區(qū)別，可適量加入稀釋劑；快干多功能環(huán)氧漆稀釋劑為R7K15稀釋劑，稀釋量≤5%（體積比）；通用醇酸底漆漆稀釋劑為R2K4稀釋劑，稀釋量為10~20%（體積比）。
（5） 涂裝時須注意復(fù)涂時間間隔，后道漆必須在前一道漆實干后方可涂裝。涂裝前需檢查上道漆上是否干凈、干燥。
（6） 不要將以前剩余的混合后產(chǎn)品與新混合的產(chǎn)品再次混合使用。
（7） 每道漆實干后須檢查干膜厚度，每100m2隨機抽檢10處，每處1 m2，每平方米隨機檢測10個點；每點 小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%，測得平均干膜厚度與設(shè)計干膜厚度的誤差應(yīng)控制在設(shè)計干膜厚度的±5%。

鹽城市華鑫高空建修防腐有限公司是中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會的會員單位，是經(jīng)江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局審定的安全資格的企業(yè)具備高空維修防腐蝕施工資質(zhì)，高處懸掛安全作業(yè)資質(zhì)，高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。本公司所有施工人員均投保人身意外傷害保險,凡登高作業(yè)人員一律經(jīng)省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核合格,并持有特種登高作業(yè)操作證上崗,完全具備履行中大型工程施工合同的能力,與我公司合作決無后顧之憂。
施工特點：《無腳手架,不停產(chǎn),高空懸掛作業(yè),省時省料,速度快,質(zhì)量好,安全可靠》
服務(wù)宗旨：《堅持質(zhì)量,講究信譽,確保安全,包使用期,定期回訪,質(zhì)量三包》

鋼結(jié)構(gòu)噴漆、防火施工程序及施工方法：
1、防腐材料進場檢查及相關(guān)要求。
2、對防腐涂料的品牌、型號、名稱及顏色進行檢查確認，確保所使用的涂料符合要求。
3、防腐涂料應(yīng)按設(shè)計要求進行品種的選用和采購，若需更改須經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計院審查確認合格后方可實施。
4、對防腐涂料的合格證、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期等文件資料進行檢查確認，確保所用涂料在有效期內(nèi)，現(xiàn)場到貨的防腐涂料應(yīng)及時開桶檢查和驗收，若發(fā)現(xiàn)有固結(jié)物，該涂料不能繼續(xù)使用。
5、防腐涂料的質(zhì)量抽樣檢驗,按生產(chǎn)廠家、供應(yīng)批次、品種（包括底、中、面層）進行抽檢。進場使用的涂料除進行常規(guī)性能檢測外，還應(yīng)進行特殊性能檢測（由涂料廠家進行檢測）。
6、常規(guī)性能檢測的項目包括：涂料的外觀、粘度、細度、固體含量、遮蓋力、柔韌性、附著力、耐沖擊性、硬度、干燥時間等。
7、特殊性能檢測的項目包括：涂料的耐水性、耐油性、抗老化性能、耐鹽霧性、耐磨性、耐化學(xué)品性能等。