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科邁爾生豬整套生產(chǎn)線工藝流程為：預(yù)分割輸送、剔骨分割輸送、周轉(zhuǎn)箱清洗輸送、包裝輸送；冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進(jìn)入預(yù)分割區(qū)，經(jīng)由圓盤鋸切割后的胴體前腿，中段和后腿分別進(jìn)入各自的細(xì)分割區(qū)，細(xì)分割后的產(chǎn)品統(tǒng)一先輸送到分揀線，在線可以根據(jù)銷售訂單結(jié)合產(chǎn)品類別進(jìn)行分揀，分揀完后根據(jù)產(chǎn)品的類別分為二路：一路直接配送部分通過稱重貼標(biāo)、金檢機(jī)直接輸送到配送區(qū)（鮮銷或凍結(jié)）；另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區(qū)，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產(chǎn)品可以直接在鋸骨機(jī)、絞肉機(jī)、去皮機(jī)、切絲、切丁機(jī)等設(shè)備上進(jìn)行加工。

周轉(zhuǎn)箱輸送分為凈箱輸送和臟箱輸送，可連續(xù)循環(huán)使用。

經(jīng)過精細(xì)加工后，肉品有小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排、精品子排塊、大排、肉排、定骨、黃瓜條和精品后腿肉，其經(jīng)過連續(xù)式氣調(diào)包裝機(jī)托盤包裝后，在經(jīng)過金屬探測(cè)儀、稱重貼標(biāo)后，根據(jù)銷售訂單統(tǒng)一放入周轉(zhuǎn)箱輸送到配送區(qū)。

豬肉分割線-預(yù)分割

二分體由卸載裝置自動(dòng)卸載后進(jìn)入分割區(qū)的預(yù)分割輸送線。

輔助卸豬器能避免白條與預(yù)分割的直接碰撞，導(dǎo)致豬肉身上淤青變色等

預(yù)分割輸送線根據(jù)產(chǎn)量可選擇使用無動(dòng)力滾筒式或者板帶輸送式。

預(yù)分割輸送線旁設(shè)置二臺(tái)圓盤分段刀，在每臺(tái)圓盤分段刀前有一位操作者進(jìn)行分割定位。為方便定位，在圓盤分段刀上設(shè)計(jì)有一個(gè)激光定位裝置，切割后的后腿、中段和前肩分別進(jìn)入各自的剔骨/分割輸送線。圓盤鋸為德國(guó)進(jìn)口,旋轉(zhuǎn)速度48r/min,切割損耗幾乎為零.

豬肉分割線-剔骨分割修整線

預(yù)分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔骨分割修整線。

剔骨分割修整線分為三層：

上層輸送凈箱（清洗干凈后的空周轉(zhuǎn)筐）

中層輸送肉原料

下層輸送重箱（裝有分割好肉的周轉(zhuǎn)筐）

操作工藝：操作人員將凈箱從上層取下后放置在周轉(zhuǎn)筐箱架，肉原料通過輸送帶輸送到各個(gè)工位，人工將肉剔骨修整完成，分割修整后的肉放入周轉(zhuǎn)筐中，周轉(zhuǎn)筐滿后人工將周轉(zhuǎn)筐推入下層重箱輸送，輸送至稱重包裝區(qū)域。

剔骨分割修整線兩側(cè)分別各有操作工作臺(tái)，一般采用30mmPE板，有韌性，不傷刀每個(gè)工作臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有箱架，用于存放分割后的產(chǎn)品。

豬肉分割線-稱重包裝區(qū)

稱重包裝區(qū)兩層結(jié)構(gòu)

下層輸送分割肉

上層輸送臟箱

稱重包裝區(qū)功能

完成分割肉的人工稱重、真空包裝或者氣調(diào)包裝。

包裝完成后通過輸送裝置輸送至速凍間或者發(fā)貨區(qū)。

取出分割肉的周轉(zhuǎn)筐放入到上層臟箱輸送輸送至周轉(zhuǎn)筐清洗間。

豬肉分割線-周轉(zhuǎn)筐循環(huán)系統(tǒng)

凈箱輸送線→分割線→重箱輸送→臟箱輸送→周轉(zhuǎn)箱清洗機(jī)→凈箱輸送線（原位置）

豬肉分割線-周轉(zhuǎn)筐循環(huán)系統(tǒng)

全自動(dòng)洗箱機(jī)，能夠替代傳統(tǒng)的人工清潔作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量周轉(zhuǎn)箱清洗要求。

該機(jī)整體采用SUS304不銹鋼材料制品，集冷、熱水清洗和消毒于一體，能夠替代傳統(tǒng)的人工清潔作業(yè)，滿足不同食品企業(yè)的大量周轉(zhuǎn)箱清洗要求。被清洗的箱子通過傳送帶送入機(jī)器，三段清洗，熱水循環(huán)，沖刷清洗，水資源重復(fù)利用，水箱液位和水溫均采用自動(dòng)控制設(shè)計(jì)，使能耗降低。主要部位外殼可拆卸，方便維修。管道采用卡扣式的安裝形式，便于管道清洗并運(yùn)行可靠。

豬肉分割線細(xì)節(jié)優(yōu)勢(shì)

輸送帶采用英特樂輸送技術(shù)

英特樂是市場(chǎng)上的“零張力”輸送技術(shù)，該技術(shù)采用受保護(hù)的鏈輪嚙合系統(tǒng)，具有以下特點(diǎn)來針對(duì)性地解決客戶現(xiàn)有問題：通過鏈輪驅(qū)動(dòng)而不需要通過摩擦力，同時(shí)，采用受保護(hù)的鏈輪嚙合系統(tǒng)，確保設(shè)備在低張力運(yùn)行，輸送帶回程具有明顯懸垂，該技術(shù)使運(yùn)行的側(cè)向力非常小，可以輕易的通過側(cè)邊導(dǎo)向塊來調(diào)整 ；采用一體式PU材料, 沒有任何纖維與夾層, 杜絕了異物污染的風(fēng)險(xiǎn)。用于橫向限位的食品級(jí)超高分子聚乙烯材料與PU材料之間的磨損非常緩慢，處于食品工廠可接受的范圍以內(nèi)。在全球多個(gè)行業(yè)諸如冷凍速食、生鮮肉食、奶制品、生鮮果蔬以及糖果零食的應(yīng)用中，我們從來沒有收到過客戶關(guān)于異物污染的反饋。 低張力、懸垂設(shè)計(jì)使維護(hù)清潔異常方便，能夠確保輸送系統(tǒng)具有很高的衛(wèi)生等級(jí)，避免食品安全的風(fēng)險(xiǎn)。

由于設(shè)備不需要張緊，低張力運(yùn)行可以保證輸送帶的長(zhǎng)壽命。在很多類似的應(yīng)用中，使用的壽命都達(dá)到了5-7年甚至更長(zhǎng)壽命。

消除產(chǎn)品異物污染，進(jìn)而消除產(chǎn)品召回的風(fēng)險(xiǎn)

大大減少因維護(hù)，清潔而導(dǎo)致的停產(chǎn)，從而提高產(chǎn)量、大幅度延長(zhǎng)壽命

英特樂傳送帶質(zhì)量保證(書面)

英特樂全程技術(shù)支持

衛(wèi)生清潔、衛(wèi)生設(shè)計(jì)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢

優(yōu)勢(shì)：剔骨線從動(dòng)清洗裝置，能把從動(dòng)輪整體提高800mm,無衛(wèi)生死角，在板帶運(yùn)行中就能清洗板帶。

一鍵操作，氣動(dòng)裝置，減小了工人清洗板帶的強(qiáng)度，為很多公司關(guān)于板帶清洗不干凈的問題得以解決。

優(yōu)勢(shì)：減少衛(wèi)生死角，工人清洗衛(wèi)生時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度小

優(yōu)勢(shì)：板帶與護(hù)條幾乎沒有摩擦，減小了電機(jī)功率，節(jié)能大；減少衛(wèi)生死角，工人清洗衛(wèi)生時(shí)，勞動(dòng)強(qiáng)度��；增加了設(shè)備的美觀度，提高了設(shè)備的使用壽命。