打砂機(jī)制砂機(jī)配件高鉻耐磨鑄造件耐磨塊拋料頭配件名稱：拋料頭，分料錐，下料桶，副刀頭，立護(hù)板，護(hù)圈，沖擊塊，天堂板，上下流導(dǎo)板，葉輪，周護(hù)板。  適用對(duì)象：沖擊式破碎機(jī)、沖擊破、制砂機(jī)、立式?jīng)_擊破碎機(jī) 配件材質(zhì)：高鉻，變質(zhì)高錳鋼、合金鋼、奧氏體耐磨錳鋼    適用物料：沖擊式破碎機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。    配件用途：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使別一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。    配件介紹： 制砂機(jī)又稱沖擊式破碎機(jī)，立式?jīng)_擊式破碎機(jī)由進(jìn)料、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體驗(yàn)、主軸總成、底座傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成 沖擊式破碎機(jī)的其工作原理方面，簡(jiǎn)單一點(diǎn)說(shuō)是石打石的原理。讓石子在自然下落過(guò)程中與經(jīng)過(guò)葉輪加速甩出來(lái)的石子相互碰撞，從而達(dá)到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時(shí)又形成一個(gè)渦流，返回過(guò)程中又進(jìn)行2次破碎，所以在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)機(jī)器反擊板的磨損是很少的。    石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的靶石產(chǎn)生高速度的撞擊與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、磨擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。    配件特點(diǎn)： 影響因素 一般說(shuō)來(lái)，影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來(lái)說(shuō)有這么5方面的因素，下面我將對(duì)這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。 1、物料的硬度：越硬的物料制沙起來(lái)越困難，而且對(duì)沖擊式破碎機(jī)的磨損越嚴(yán)重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們?cè)谖锪系倪x擇上注意一些。 2、物料的組成：沖擊式破碎機(jī)前物料里含的細(xì)粉越多越影響制沙，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過(guò)一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來(lái)，以免影響沖擊式破碎機(jī)的正常工作。 3、沖擊式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制沙出來(lái)的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。    4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊破碎機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響沖擊式破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響立式破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。 5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在立式破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過(guò)程中造成堵塞，造成制沙能力減小。解決這方面的問(wèn)題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果選擇的物料的濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)降低物料中水分的百分比。      
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