_{玻璃噴砂機}

玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm ，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等

原    理

沙粒對工件表面的沖擊

應用范圍

大理石、不銹鋼和玻璃雕刻

優(yōu)    勢

高效率，低成本

  工作原理

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

全自動玻璃噴砂機

工作原理

  應用范圍

本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:

1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字

2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上

3.用噴砂機對著噴

4.把保護紙撕掉

5.需要的美麗圖案就顯示出來

主要技術參數：

  產品優(yōu)勢

1、高效率：一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量 。

2、低成本：使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產成本，如節(jié)約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。

3、高品質：玻璃噴砂機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。

  玻璃噴砂機特點

1、操作簡單：普通工人經過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。

2、生產效率高：一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量 。

3、噴砂精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產品形狀限制，合格率高且噴砂質量穩(wěn)定。

4、可去除結構復雜：任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。

5、不損傷制品表面：提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。

6、占地少：一臺玻璃噴砂機加上附屬設備只需10平方米。

  操作規(guī)程

噴砂機是現代效率，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規(guī)程直接關系著能否安全生產。

噴砂機安全操作規(guī)程：

1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。

4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8MPa。

5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。

6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。

7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。

8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。

9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現場，并報告有關部門。

  設備用途

玻璃噴砂設備已廣泛地應用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻等等眾多領域。玻璃噴砂設備作為一種常規(guī)的砂處理設備經過不斷的發(fā)展、提高和完善，具有獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，噴砂設備在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，

  設備功能

1.噴砂設備用于工件表面的清理

噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

2.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理

3.噴砂設備可改變工件的物理機械性能

4.噴砂設備用于工件表面的光飾加工

5.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

6.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；

7.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

8.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

9.能耗低，費用�。�

10.噴砂設備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用；

  故障分析

玻璃噴砂機是一種常見的鑄造機械設備，隨著噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導致噴砂機無法繼續(xù)使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。

 故障現象

沒有壓縮空氣，沒有磨料

可能原因：

1.壓縮空氣沒有打開

2.調壓閥調定壓力太低

3.腳踏開關沒有調整好或損壞

4.噴砂或磨料閥堵塞

5.安全氣路被切斷

6.噴砂機主調壓閥壞了

7.控制用調壓力閥壞了

 排除方法

1.打開氣源

2.把壓力調到0.5MPa以上

3.調整或更換腳踏開關

4.清理噴嘴或磨料閥或重裝

5.檢查安全氣路上的閥

6.檢查噴砂機主調壓閥

7.檢查噴砂機控制閥

(2)噴砂機故障現象：

好的砂料進入吸塵袋

可能原因：

1.新吸塵袋縫隙較大

2.砂料太細

排除方法：

1.一般使用8小時后可

2.采用較粗砂料

(3)噴砂機故障現象：砂料漏失

可能原因：吸塵袋有孔洞或未夾緊

排除方法：更換吸塵袋，重新夾緊吸塵袋

(4) 噴砂機故障現象：

(5) 噴砂時視線不清

可能原因：

1.吸塵袋堵塞

2.吸塵袋老化堵死

3.砂料中含粉塵太多

4.壓縮空氣壓力太高

排除方法：

1.振打噴砂機吸塵袋

2.更換噴砂機吸塵袋

3.更換砂料

4.按噴砂機推薦壓力調低