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止水鋼板顧名思義就是用來(lái)止水的，它是主要用于地下的一種阻水鋼板，它的價(jià)格也不是太貴，跟普通的鋼板價(jià)格差不了多少。止水鋼板有抗腐蝕性的作用，它的工作原理也是較為簡(jiǎn)單的。它的選材也很講究，規(guī)格也有很多種。目前市場(chǎng)上的這個(gè)產(chǎn)品還是不錯(cuò)的，不管是質(zhì)量還是價(jià)格都不錯(cuò)，技術(shù)水平也很好，深受廣大消費(fèi)者的青睞。止水帶使用環(huán)境的三點(diǎn):首先，止水帶不僅僅是用在剪力墻上的；其次，一般止水帶是用在地下室的；最后，需要設(shè)止水帶的地方都是混凝土不能一次澆筑，需要分開(kāi)時(shí)段澆的地方，原因是這些地方會(huì)有縫隙，不做處理會(huì)有水源源不斷的滲到室內(nèi)，所以需要用止水帶，以達(dá)到密封的目的。

遇水膨脹止水鋼帶安裝施工注意事項(xiàng)：

1、在安裝對(duì)有預(yù)留式的粘貼方式，在先澆混凝土中需預(yù)留上止水條安放槽（可在模板中釘木條預(yù)留）。拆除先澆混凝土模板后，清除表面，使縫面無(wú)水、干凈、無(wú)雜物。 

2、將止水條嵌入預(yù)留槽內(nèi)。如不預(yù)留槽，對(duì)垂直縫可加用粘結(jié)劑全長(zhǎng)粘貼，或用水泥釘加木條固定止水條；對(duì)水平縫可直接粘貼于混凝土表面。止水條粘貼以后應(yīng)盡快澆注混凝土。 在安裝粘貼過(guò)程中，應(yīng)防遇水膨脹止水條受污染和受水的作用膨脹，以免景響使用效果。 

3、預(yù)置于混凝土施工縫、后澆縫的界面上，二次澆筑混凝土后（即被混凝土包裹的狀態(tài)下）遇水膨脹能徹底堵塞、阻隔滲漏水源。膨脹倍率高，移動(dòng)補(bǔ)充性強(qiáng)。置于施工縫，后澆縫的該止水條具有較強(qiáng)的平衡自愈功能，可自行封堵因沉降而出現(xiàn)的新的微小裂隙。 

4、對(duì)于已完工的工程，如果縫隙滲漏水，可用該止水條重新堵漏。防水、抗?jié)B效果優(yōu)于傳統(tǒng)的鋼板、橡膠及塑料止水帶，且施工方法簡(jiǎn)便易行，省工省時(shí)。主體材料為無(wú)機(jī)礦物原料，具有耐老化、抗腐蝕、無(wú)污染等特性。

注漿管止水鋼板施工注漿管止水鋼板又稱為可注漿式止水鋼板，帶注漿管的止水鋼板。本品預(yù)埋接縫中，一旦接縫出現(xiàn)滲漏需求維修時(shí)，要選擇合適的漿液對(duì)接縫注漿堵水。近幾年來(lái)遇水膨脹止水鋼板因價(jià)格便宜，止水迅速，安裝便宜等特點(diǎn)迅速占領(lǐng)可止水材料市場(chǎng)。隨著遇水膨脹止水鋼板的使用，人們想到可以將遇水膨脹止水鋼板和可斷面注漿的預(yù)埋注漿管相結(jié)合，這樣接縫一旦出現(xiàn)滲漏可通過(guò)注漿來(lái)對(duì)接縫堵水，從而形成帶注漿管的止水鋼板。注漿管止水鋼板的安裝

1，固定止水鋼板的混凝土界面保持平整、干燥，安裝前清除界面浮渣塵土及雜物，用鋼釘或膠粘將止水鋼板固定在已確定的安裝部位。但必須將有注漿管的面按放在原砼界面上。

2，注漿管型遇水膨脹止水鋼板連接時(shí)，其中間不得有空隙，連接處止水鋼板用鋼釘加強(qiáng)固定，并用注漿管接頭將兩根止水鋼板接上。

3，施工的注漿管止水鋼板大約每30米處安裝一個(gè)三通，三通的兩個(gè)頭接入止水鋼板另外一個(gè)頭插入備用的注漿液中。必須保證每個(gè)接頭的暢通能夠順利完成注漿。
止水鋼板從出廠到施工必須滿足：

1、止水鋼板表面無(wú)油物、無(wú)明顯彎曲等現(xiàn)象。
2、止水鋼板位置、埋深等必須符合規(guī)定的要求。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，止水鋼板位置應(yīng)為所在結(jié)構(gòu)部位截面的中間位置，埋深應(yīng)為止水鋼板寬度的中間值，止水鋼板折邊所形成的凹面應(yīng)朝向迎水面。
3、止水鋼板規(guī)格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小于300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼板的搭接不應(yīng)少于50mm,具是雙面滿焊。
4、加固措施應(yīng)得當(dāng)、牢固，焊接必須是滿焊，焊縫飽滿不得漏焊。
5、止水鋼板與鋼筋焊接時(shí)嚴(yán)禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙。
6.粘貼界面應(yīng)保持干燥。止水條應(yīng)用于縫隙內(nèi)部，不得外露。
7.止水條與施工縫界面粘貼要緊密，沿施工縫伸展方向不得留斷點(diǎn)，不能被浮渣塵土等阻隔。
8.止水條要充分被混凝土包裹，包裹厚度大于5cm。
9.止水條固定后至澆筑下道混凝土前，應(yīng)避免被雨水或施工用水浸泡。
10.止水條存放及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免潮濕和擠壓。
11.混凝土振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒。

一般鋼止水鋼板是采用冷軋板作為母材,因?yàn)槔浒搴穸饶軌蚓鶆�，熱板一般厚度達(dá)不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或者3毫米，長(zhǎng)度一般加工成3米長(zhǎng)或者6米長(zhǎng)，一般為三米好輸。

地下管廊施工工藝
    根據(jù)場(chǎng)地情況，本區(qū)段明挖基坑支護(hù)采用灌注樁加一道鋼支撐，樁間采用高壓旋噴樁止水，管廊采用滿堂支架現(xiàn)澆鑄。
1、施工準(zhǔn)備          貴陽(yáng)止水鋼板     畢節(jié)止水鋼板     凱里止水鋼板     都勻生產(chǎn)止水鋼板     興義止水鋼板
    做好場(chǎng)地的“三通一平”工作，開(kāi)工前探明地下障礙物及地下管線，并做好標(biāo)記，做好管線的遷改和保護(hù)工作。

2、沖孔灌注樁施工
    由于既有高架橋梁距基坑頂部的凈空僅有8.00m左右，旋挖樁機(jī)無(wú)法施工，只有采用沖孔法進(jìn)行灌注樁施工，鋼筋籠分節(jié)制作后在孔口拼接。
    沖進(jìn)成孔前埋設(shè)護(hù)筒埋深為2.0一2.5m。開(kāi)孔階段采用小沖程密擊，直到?jīng)_孔深度超過(guò)護(hù)筒深度4m后方可提速。終孔后采用正循環(huán)工藝進(jìn)行第一次清孔。鋼筋籠、導(dǎo)管安放完畢后，采用正循環(huán)工藝進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土間隔時(shí)間不大于30min，灌注過(guò)程中應(yīng)用測(cè)控混凝土面深度，及時(shí)提升、拆除導(dǎo)管。

3、樁間高壓旋噴樁施工
    因受凈空高度的限制，基坑止水帷幕采用雙管高壓旋噴樁。原設(shè)計(jì)樁間采用1根高壓旋噴樁止水，為了確保樁間不發(fā)生滲漏，每個(gè)樁間施工時(shí)增加至3根高壓旋噴樁。鉆機(jī)安放保持水平，鉆桿軸線垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，鉆桿傾斜度不得大于0.5%0鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行噴射注漿。鉆桿提升噴漿過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察反漿的變化情況，反漿量少或不反漿則說(shuō)明泵送的水泥漿大量滲流到土層中，未能形成狀體。應(yīng)調(diào)整水泥漿稠度或加入速凝劑等，并調(diào)整水泥漿的泵送壓力以及高壓空氣的泵送壓力，以適應(yīng)土層的變化。

水鋼板施工技術(shù)
    由于地溝剪力墻施工縫及后澆帶兩次混凝十澆筑，施工縫及后澆帶處的防水措施就尤為重要，常見(jiàn)的做法有橡膠止水帶或止水鋼板，根據(jù)工程實(shí)踐，止水鋼板的止水效果更好。止水鋼板的技術(shù)要求:
    ①止水鋼板選用4mm厚0300mm寬的鋼板制作，沿地溝長(zhǎng)度通長(zhǎng)設(shè)置。
    ②止水鋼板開(kāi)日向迎水面，止水鋼板一半理置在先澆混凝十中，另一半理置在后澆混凝十中。3.4地溝防水卷材施工技術(shù)
    本工程地溝防水主要為濕鋪防水卷材和鋼板止水帶兩類防水做法，濕
    鋪防水卷材主要用于地溝側(cè)壁和地溝板底，以及與地溝相連的集水坑、漆渣坑等部位的側(cè)壁和底板;鋼板止水帶主要用于后澆帶和地溝剪力墻施工縫防水。3.5鋼筋工程施工技術(shù)
    鋼筋加工成刑嚴(yán)格按《混凝十結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《混凝十結(jié)構(gòu)施工圖平面整體農(nóng)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖)) ( 036101修訂版)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。
    3.5.1鋼筋連接:鋼筋連接方式:直徑<}h 20的鋼筋采用綁扎搭接;直徑>}h20的鋼筋采用等強(qiáng)滾扭直螺紋連接方式。
    352底板鋼筋支撐:綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)叮交錯(cuò)綁扎。地溝基礎(chǔ)鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用中16鋼筋加工成“工”字形。馬凳鐵鋼筋間距為ISOOmm,梅花刑設(shè)置。
    3.5.3鋼筋綁扎和排布等其他施工均按規(guī)范要求執(zhí)行。3石模板施工技術(shù)
    3.6.1地溝工程模板體系總體設(shè)計(jì):本工程地溝采用I Smm雙面覆膜多層板與50 x 80mm木方及鋼管腳乎架支撐，架管為1348 ,壁厚為3.Smm的焊接鋼管，長(zhǎng)度主要有2000mm、3000mm、4000mm、SOOOmm和6000mm兒種。
    36.2模板施工的原則
    A采用分段流水作業(yè)，地溝工程的分段原則參考地溝施工縫的設(shè)置;
    B允分利用有一定強(qiáng)度的混凝十結(jié)構(gòu)支撐上部模板結(jié)構(gòu);
    C配板設(shè)計(jì)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝十結(jié)構(gòu)的重m:和側(cè)J+.力，以及各種施工荷載。
    D酉己制模板時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇通用大塊模板，使其種類和塊數(shù)鼓小，減少模板鑲拼m:，降低混凝十出現(xiàn)農(nóng)面質(zhì)m:問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。
    E.模板長(zhǎng)向拼接應(yīng)采用錯(cuò)開(kāi)布置，以增加模板的整體剛度。
   設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)后澆帶的位置、鋼筋布置、止水鋼板都有詳細(xì)的標(biāo)注，但是對(duì)于細(xì)部施工工藝沒(méi)有詳細(xì)的要求，由此帶來(lái)的施工質(zhì)量千差萬(wàn)別隨意性大，施工質(zhì)量完全取決于施工單位的責(zé)任心和項(xiàng)目部的質(zhì)量要求

一、對(duì)于沉降后澆帶現(xiàn)場(chǎng)施工工藝的要求：

1、留設(shè)后澆帶時(shí)未考慮底板鋼筋保護(hù)層混凝土斷開(kāi)
    因?yàn)楸Ｗo(hù)層的厚度小于混凝上粗骨料的粒徑，而后澆帶僅用隔斷鋼絲網(wǎng)將此處的混凝上斷開(kāi)，在實(shí)際澆筑混凝上的過(guò)程中由于振搗的作用水泥砂漿在此處流失而集中了大量的粗骨料，拆模后蜂窩麻面嚴(yán)重，對(duì)于此處的抗?jié)B、受力以及鋼筋銹蝕有較大影響。如在后澆帶封閉前將此處全部剔除，則需要將后澆帶底模板及支撐體系全部拆除，不僅結(jié)構(gòu)受力不允許，而且施工作業(yè)較為困難、施工成本較大、施工時(shí)間延長(zhǎng)(圖1)。

2、止水鋼板設(shè)置以及在止水鋼板處上下混凝土的斷開(kāi)
    目前最普遍的做法是在底面鋼筋及頂部鋼筋即將安裝完畢時(shí)將止水鋼板用電焊焊接在上下層鋼筋上，最后在止水鋼板上下連接樁上用鋼絲網(wǎng)隔斷。因此處空間狹窄不易施工，隔斷設(shè)置質(zhì)量無(wú)法保證同時(shí)工序檢查驗(yàn)收難以實(shí)施。止水鋼板焊接在受力鋼筋上，對(duì)鋼筋的力學(xué)性能破壞較大并且不可逆。此種做法既不經(jīng)濟(jì)又不安全而且還難以保證施工質(zhì)量，澆筑后剔鑿時(shí)間長(zhǎng)且影響結(jié)構(gòu)性能(圖2)。

3、新舊混凝土接觸面鑿毛處理施工
    因?yàn)榍捌诠て诎才啪o工序較為繁多，鑿毛剔打的工序是在封閉前才開(kāi)始施工。如建筑工期較長(zhǎng)則沉降后澆帶的封閉時(shí)間靠后。前后時(shí)間間隔較長(zhǎng)加上施工中難免會(huì)有水接觸，長(zhǎng)期處在潮濕環(huán)境中作隔斷處理的鋼絲網(wǎng)會(huì)嚴(yán)重銹蝕。最后在封閉沉降后澆帶時(shí)鋼絲網(wǎng)多數(shù)已嚴(yán)重銹蝕則需要全部用人工或者風(fēng)鎬剔除。此種做法在工作面較為狹窄的同時(shí)需要借助動(dòng)力機(jī)械經(jīng)常會(huì)破壞止水鋼板以及從止水鋼板下穿過(guò)的管線，在板梁結(jié)合處無(wú)法同時(shí)保證結(jié)構(gòu)和抗?jié)B的要求，傳統(tǒng)施工方法在此處既不經(jīng)濟(jì)又費(fèi)時(shí)還難以保證質(zhì)量。

其施工的滯后嚴(yán)重影響了頂板整體的防水或回填上施工，也影響了場(chǎng)地的布置利用，并且可能導(dǎo)致防水效果不佳(圖3) 。