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四工位中頻點焊機特點：

  1、采用BOSCH逆變控制系統(tǒng)，全面滿足客戶指定元件配置；
  2、雙工位同時焊接，上電極采用伺服驅(qū)動，下電極可以切換兩種不同高度，滿足客戶多種工件在同一設(shè)備上焊接；
  3、四工位中頻點焊機采用菱形導軌氣缸加壓焊接，導向穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單可靠；
  4、采用FESTO和SMC氣動元件，施耐德PLC，施耐德觸摸屏等客戶指定品牌元件，進一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保設(shè)備質(zhì)量；
  5、四工位中頻點焊機配備了位移傳感器、壓力傳感器、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工業(yè)空調(diào)等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
  6、設(shè)備外形緊湊，操作方便。
■四工位中頻點焊機適用范圍：
  多規(guī)格母線封裝。

四工位中頻點焊機是目前最先進的焊接設(shè)備。 應(yīng)用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。因其焊接變壓器頻率由目前市電的50/60HZ提升至1000HZ,可以極大的減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊機使用，可以大大的改善次級回路感應(yīng)系數(shù)值，節(jié)省用戶電源能耗30%以上。 本公司的四工位中頻點焊機全部采用人機界面觸摸屏以數(shù)字方式控制，操作簡單易懂�？梢酝ㄟ^個人電腦編程擴展焊機性能。可根據(jù)客戶要求設(shè)計搭配不同夾具以滿足各種各樣工件焊接，并可為客戶設(shè)計制作自動化的專機以提高生產(chǎn)效率。

四工位中頻點焊機相比普通交流電阻焊具有以下特點：
1、焊接穩(wěn)定性高；
2、省電30%以上，運行成本低；
3、三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達95%；
4、較低的焊接電流和電極壓力；
5、次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；
6、電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間；
7、大幅節(jié)約電力安裝和水，氣等輔助設(shè)施的安裝成本；
8、更準確，更快速，更全面地控制和分析焊接參數(shù)；
9、更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質(zhì)量；
10、焊接范圍更廣泛，對低碳鋼，不銹鋼，銅，鋁，鍍鋅板的焊接效果更好。

四工位中頻點焊機焊接范圍：

適用材質(zhì)：鋁、鋁合金、銅、鐵、不銹鋼、鎳、鈦等金屬材質(zhì)。

四工位中頻點焊機是由三相交流電經(jīng)整流成為脈動直流電,再經(jīng)由功率開關(guān)器件組成的逆變電路變?yōu)橹蓄l方波接入 變壓器,降壓后整流成脈動較小的直流電供給電極對工件進行焊接的直流電阻焊接設(shè)備,是現(xiàn)今先進的電阻焊接方法之一。

聯(lián)系人：陸工

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