| 新疆0.7噸全自動(dòng)燃?xì)庹羝仩t遠(yuǎn)大鍋爐質(zhì)量好請放心購買 |
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價(jià)格：55000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：太康 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：河南周口市 | |
| 上架時(shí)間：2022-04-03 17:24:55 | 瀏覽量：53 | |
周口市遠(yuǎn)大太康鍋爐有限公司
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| 經(jīng)營模式：貿(mào)易型 | 公司類型： | |
| 所屬行業(yè)：電源 | 主要客戶： | |
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| 聯(lián)系人:張 (先生) | 手機(jī):15036418827 |
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WNS型超低氮燃油燃?xì)忮仩t是采用先進(jìn)工藝生產(chǎn)的鍋殼式三回程濕背燃油燃?xì)忮仩t，由鍋爐本體、連接煙道、除氧泵、除氧器、燃燒器、汽水系統(tǒng)、儀表、節(jié)能器、冷凝器等組成。與舊式鍋爐相比，它*突出的特點(diǎn)是低氮（鍋爐的運(yùn)行過程中，氮氧化物排放量大大減少，可達(dá)30mg/m3以下，符合國家的政策要求）。再加上此鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作簡單、運(yùn)行相當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn)，現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)。銷售電話：15036418827 WNS型超低氮燃?xì)忮仩t采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑，解決了回?zé)熓业睦鋮s及密封問題，改善了鍋爐的運(yùn)行環(huán)境。冷凝器（采用翅片管制作）的增設(shè)，使鍋爐的效率提高到99%以上，節(jié)省了運(yùn)行成本。同時(shí)，該鍋爐設(shè)有漏電保護(hù)功能，一旦控制系統(tǒng)檢測到電熱元件漏電，鍋爐將自動(dòng)切斷電源，以此來工人和鍋爐的安全，提高鍋爐的使用壽命。
性能特點(diǎn) 保護(hù)功能完善，具有缺水保護(hù)和泄壓保護(hù)，確保鍋爐安全高效的運(yùn)行。
外包裝采用不銹鋼制作，使得抗腐蝕性能大大增加。
鍋爐的前后煙箱蓋是活動(dòng)的，大大降低了檢修的難度，提高了檢修效率。
后視裝置的設(shè)計(jì)，便于工人觀察燃燒狀況。
冷凝器采用的是“耐硫酸低露點(diǎn)腐蝕”專用鋼材，提高了鍋爐的使用壽命。
內(nèi)部煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，提高了傳熱效率，強(qiáng)化了傳熱效果。
受熱面布置良好，使水循環(huán)和熱循環(huán)得到保障，使傳熱效果大大提高，達(dá)到了最佳狀態(tài)。
控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水溫度達(dá)到設(shè)定上限時(shí)，熱水循環(huán)泵啟動(dòng)，低于設(shè)定下限水溫時(shí)，熱水循環(huán)泵停止。
鍋爐尾部加設(shè)的有冷凝器，利用鍋爐尾部排出的余熱來提高鍋爐的進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐的熱效率達(dá)到100%以上，節(jié)省了運(yùn)行成本。
燃燒、水位、溫度和蒸汽壓力均可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，既方便了工人的操作，也提高了安全性。
鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1.1檢查燃?xì)夤袢細(xì)鈮毫κ欠裾＃灰^高或過低。一般應(yīng)為8-12KPa。打開燃?xì)獾墓┙o閥門，觀察各密封面密封是否嚴(yán)密。 1.2打開給水系統(tǒng)的各個(gè)閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；擰松給水泵排空螺釘排盡給水泵內(nèi)空氣，打開鍋爐排空閥，直至上水。 1.3檢查水位計(jì)：水位計(jì)上下各閥門開關(guān)位置是否正確。 1.4檢查水位：水位應(yīng)接近中水位位置。 1.5檢查高低水位自動(dòng)報(bào)警連鎖系統(tǒng)：手動(dòng)啟動(dòng)水泵將水位打到高水位，高水位應(yīng)報(bào)警響鈴；開啟排污閥，將水位下降至低水位，低水位應(yīng)報(bào)警響鈴。再將給水泵開至自動(dòng)，水位至中水位（正常水位）時(shí)，給水泵應(yīng)自動(dòng)停止。 1.6檢查鍋爐下部、中側(cè)部手孔密封：應(yīng)不漏水。 1.7檢查鍋爐主汽閥、分氣缸進(jìn)氣閥：應(yīng)打開；分氣缸排氣閥應(yīng)關(guān)閉；疏水閥前截止閥應(yīng)開啟。 1.8檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置：給水泵旋鈕應(yīng)開到“自動(dòng)”，火焰旋鈕應(yīng)開到“小火”，鍋爐啟停旋鈕應(yīng)在“停止”位置。 1.9檢查鍋爐排污閥、取樣閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。 1.10檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制出的軟水的總硬度應(yīng)合格（≤0.03）。
2.1打開總電源：開啟控制箱門，合上空氣開關(guān)。 2.2啟動(dòng)燃燒器：將鍋爐啟停旋鈕開至“運(yùn)行”。 2.3打開鍋筒上的排空閥，待冒出的是白色蒸汽時(shí)將其關(guān)閉。 2.4當(dāng)氣壓升0.05～0.1MPa時(shí)： 2.4.1檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門各密封，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修； 2.2.2手動(dòng)檢查給水系統(tǒng)和排污裝置保持正常，同時(shí)沖洗水位表； 2.5氣壓升至0.3MPa時(shí)：可將“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強(qiáng)燃燒觀察有無異常； 2.6氣壓升至0.6Mpa時(shí)，緩慢開啟主汽閥，開始暖管送氣，避免水擊；觀察分氣缸疏水閥疏水是否正常； 2.7待分氣缸疏水管冒蒸汽后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈； 2.8“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”； 2.9水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位（手動(dòng)啟停給水泵），低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位； 2.10汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒（手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火） 2.11燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量和燃燒是否充分完全； 2.12觀察排煙溫度，煙溫一般控制在200℃以下；節(jié)能器排煙溫度應(yīng)在100℃以下；同時(shí)觀察煙囪的排煙色度，濃度，將燃燒調(diào)整到 狀態(tài)。 2.13正常運(yùn)行時(shí)： 2.13.1每班沖洗水位計(jì)、水位控制器一次； 2.13.2沖洗水位計(jì)、控制器是隨同觀察低水位自動(dòng)控制是否靈敏動(dòng)作并報(bào)警響鈴； 2.13.3鍋爐運(yùn)行時(shí)，每6小時(shí)至少前后排污各一次；用汽量大時(shí)，每4小時(shí)排污一次。保持爐水總堿度在13-19之間。 2.13.4每小時(shí)巡回檢查一次：軟水處理設(shè)備、水池水位、節(jié)能裝置、排污閥、煙門、給水泵及管路、燃燒器、燃?xì)夤窦肮苈、水位?jì)、壓力表、安全閥門、手孔人孔、蒸汽閥及管路、分氣缸及疏水系統(tǒng)、電流電壓、天然氣檢漏報(bào)警器等。 2.13.5正常用汽時(shí)每班進(jìn)行水處理一次。 2.13.6做好運(yùn)行記錄：每小時(shí)記錄一次；發(fā)現(xiàn)故障及處理故障及其他異常情況應(yīng)及時(shí)如實(shí)記錄。 3.停爐： A 正常停爐：
④關(guān)閉主汽閥； ⑤手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位； ⑥關(guān)閉給水閥并停水泵； ⑦關(guān)閉天然氣供給閥； ⑨關(guān)閉總電源 B 緊急停爐
②關(guān)閉總電源； ③關(guān)閉主汽閥；
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