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在加氣混凝土行生產(chǎn)過程中，許多廠家對抽真空，這項工藝往往不重視，甚至忽略。無論是從理論上還是從實踐上都證明這項工藝非常重要。是任何工藝都不可取代的。抽真空的好處

1，可以是升溫，恒溫效率，時間更短。

4，可以反過來檢測前一個工藝的澆注配料質(zhì)量。

我們已經(jīng)知道，當蒸汽中混有一定的空氣時，將大大地影響熱交換、而且，釜內(nèi)有冷l空氣的分壓，使蒸汽壓下降約o.06MPa，同時，溫度也有相應的下降、因此，加氣混凝土約 生產(chǎn)工藝中，蒸壓養(yǎng)護都有抽真空的要求(有些小型企業(yè)不采用抽真空是不妥的)、在蒸壓 養(yǎng)護過程中，先行抽真空后，釜內(nèi)空氣大部分被排出，蒸汽與坯體的熱交換效果得以改善、同時，由于釜內(nèi)和制品氣孔內(nèi)的部分氣體排出后形成的負壓狀態(tài)，在送氣升溫時，蒸汽不僅 在坯體表面冷凝和滲透，而且在坯體內(nèi)部負壓的作用下被坯體內(nèi)層吸入，有利于把熱量傳送到任體中部，使整個坯體溫度迅速上升，縮短了升溫時間，還有利于各部分溫度約均勻減小 了升溫時坯體內(nèi)部的應力。

 以水泥一石灰一砂加氣溫凝上為例，在不抽真空的釜內(nèi)，送氣升溫約1小時，釜內(nèi)蒸汽 達130度以上，坯體外層(約10cm處)溫度才100°C，而坯體內(nèi)層(約30cm處)的涇度還是原來的溫度(約60度)，這種坯體內(nèi)層溫度滯后現(xiàn)象，甚至可延續(xù)到恒溫階段以后數(shù)小村、而抽真空后，坯體內(nèi)外溫差則可減少3o～4o°C。 抽真空的速度和真空度取決于坯體的透氣性、坯體的硬化情況以及蒸壓彭張値、透氣 性好，入釜時坯體塑性強度較高，抽真空可以快一些，真空度也可以高一些？反之，真空度也應稍低。

但要求的真空度一般應不低于一0.04MPa，若低于此值對，熱交換減弱，升溫過程坯體內(nèi)部溫度滯后于表層溫度的幅度増大，必須延長蒸壓養(yǎng)護恒溫時間，否則，坯體中部實際恒溫時間不足，將影響制品質(zhì)量。當真空度過高。還體內(nèi)部水份會因為過高的真空度而過多地蒸發(fā)并在強大負壓的作用下使切縫重新粘連。根據(jù)大多數(shù)廠的實際生產(chǎn)，控制的合適的真空度為一0.06～一0.07Mp)。