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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司自行研制的耐熱鋼有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐熱鋼。產(chǎn)品主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可使用壽命1-3倍，與材料成本低5%-15%，在高溫下連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使用溫度可達到1400度以上。 改變含鎳量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌號、類型，以適應(yīng)不同腐蝕介質(zhì)和使用條件的需要。如加鉻、銅、鉬耐蝕性，加鈮焊接性等。各類型奧氏體鑄鐵又可按石墨形態(tài)歸納為奧氏體灰鑄鐵和奧氏體球墨鑄鐵。鎳奧氏體鑄鐵的金相組織由單一的奧氏體基體與分布其上的片狀石墨、球墨和少量碳化物組成。

二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。

產(chǎn) 品 材 質(zhì)：

耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等

熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等

低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等

中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等

高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等。

與此同時，陜鼓圍繞“零碳行動”和節(jié)能環(huán)保的發(fā)展目標，布局氫能等新能源產(chǎn)業(yè)，與榮程集團、西安瀚海氫能、中建西北設(shè)計院等戰(zhàn)略合作，共建西部氫都；并與電網(wǎng)、電投、中石油、榆神工業(yè)區(qū)、榆林高新區(qū)等戰(zhàn)略合作，為助推區(qū)域經(jīng)濟高發(fā)展發(fā)力自主研制的軸流壓縮機獲制造業(yè)“單項產(chǎn)品”，產(chǎn)量達2000余臺套，居全球例如變壓吸附制氧技術(shù)與膜分離技術(shù)耦合可以純度大于99%的氧氣，在偏遠地區(qū)或一些需要式裝備的工況下可以替代低溫空分制氧目前，北大先鋒建設(shè)的變壓吸附兩塔裝置規(guī)模已達到6000Nm3/h，純氧電耗也接近0.3kW·h/m3

鑄鋼件在澆鑄中產(chǎn)生的缺陷雖然與鋼錠澆注產(chǎn)生的缺陷類似，但它們?nèi)詫俟に嚾毕荩Ｒ姷墓に嚾毕萦袣饪�、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。氣孔(氣泡)是由于金屬液含氣量過多，模型及透氣性不佳而形成的空洞。鑄件中的氣孔分為單個分散氣孔和密集氣孔。夾雜分為非金屬夾雜和金屬夾雜兩類。非金屬夾雜是冶煉時金屬與氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成的產(chǎn)物或澆注時耐火材料、型砂等混入鋼液形成的夾雜物。金屬夾雜是異種金屬偶爾落入鋼液中未能溶化而形成的夾雜物�？s孔是由于金屬液冷卻凝固時體積收縮得不到補充而形成的缺陷。縮孔多位于澆冒口附近和截面部位或截面突變處。由于熔煉不良，鑄模形狀不適當?shù)仍�，在鑄鋼件壁厚的中部產(chǎn)生了細的晶界裂紋或者晶界中產(chǎn)生細微的空隙，而形成的疏松結(jié)構(gòu)，這部分晶粒間的結(jié)合相當弱(在射線透照底片上形成云霧狀暗影)。裂紋是指鋼液，冷卻中由于低熔點雜質(zhì)過多，加之內(nèi)應(yīng)力(熱應(yīng)力和組織應(yīng)力)過大使鑄件局部裂開而形成的缺陷。鑄件截面尺寸突變處，應(yīng)力集中嚴重，易出現(xiàn)裂紋。

的晶粒、不均勻的組織等的復(fù)雜界面，都增強了超聲波的散射，能量衰減大，以致可探厚度比之鍛件要小。聲波在不均勻、不致密組織和晶粒界面上散射時，其散射強度較大，并為所接收；粗糙的鑄造表面對聲波反射會形成雜波；這些在示波屏上都會顯示為雜亂的林狀回波(也稱之為草狀回波)，將可能淹沒缺陷回波，妨礙缺陷回波的辨認。表面耦合條件差鑄鋼件表面粗糙，不利于聲的耦合，表面硬度大，打磨較困難。由于鑄鋼件對聲波的衰減大，缺陷形狀復(fù)雜，以人工缺陷為基準的缺陷定量評定，誤差較大，用計算的對缺陷定量難度更大。以上所述正是鑄件檢測的困難所在，這些困難使鑄件檢測受到一定的。但另一方面由于鑄件要求較低，允許存在單個缺陷尺寸較大，數(shù)量較多，同時鑄件缺陷出現(xiàn)的部位規(guī)律性強，因此鑄件檢測還是具有一定的價值。鑄件是用各種鑄造的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、或其它澆鑄注入預(yù)先好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

陜鼓集團副總經(jīng)理、總工程師賈亞妮還做客當天下午的零碳能源轉(zhuǎn)型”分，與業(yè)學(xué)者共同探討了能源轉(zhuǎn)型和能源方面的話題，進一步展現(xiàn)了陜鼓智慧綠色能源實踐的行作用，以及“陜鼓方案”為能源領(lǐng)域轉(zhuǎn)型變革和能源新基建注入的新活力岫巖縣將全力加快“大結(jié)晶電熔鎂砂自動化清潔生產(chǎn)工藝”的推廣應(yīng)用，不斷推動全縣大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)業(yè)向“益、低消耗、可”方向發(fā)展 一是高爐富氧工藝 隨著高爐富氧技術(shù)的發(fā)展，高爐已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)主要用氧源之一以降氧能耗為目的，新型吸附材料以及嘗試與膜分離或深冷工藝進行耦合，通過優(yōu)勢互補，拓展更大的應(yīng)用領(lǐng)域，是未來變壓吸附制氧技術(shù)的重要研發(fā)方向

鑄件應(yīng)用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機器零部件的毛坯，有些精密鑄件，也可直接用作機器的零部件。鑄件在機械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機中，鑄件重量約占整機重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機械中占40～70%，機床、內(nèi)燃機等中達70～90%。各類鑄件中，以機械用的鑄件品種多，形狀復(fù)雜，用量也約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。鑄件也與日常生活有密切關(guān)系。例如經(jīng)常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件有多種分類：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

陜鼓以‘為人類文明創(chuàng)造智慧綠色能源’為使命，聚焦流程工業(yè)、智慧城市、、軍民融合等領(lǐng)域客戶需求，不斷深化服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型實踐，綠色能源發(fā)展新，以‘能源互聯(lián)島’智慧綠色技術(shù)和方案助力工業(yè)經(jīng)濟的高發(fā)展 創(chuàng)新型生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂礦熱爐爐筒，覆蓋有一層菱鎂水泥涂層，涂層通過爐筒焊接的金屬錨固件進行固定，菱鎂水泥涂層為輕燒氧化鎂粉和水或鹵水（氯化鎂）溶涂配制的泥膏，采用涂抹、搗打或噴涂施工固定與深冷制氧技術(shù)相比，在企業(yè)沒有需求、用氧工序?qū)ρ鯕饧兌燃皦毫σ蟛桓叩墓r下，變壓吸附制氧技術(shù)具有明顯的成本優(yōu)勢