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線纜產(chǎn)業(yè)是關(guān)乎經(jīng)濟社會發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，110kV及以上高等級電纜絕緣料卻大多依賴進口。
以推進科技自立自強為己任，2010年，燕山石化毅然承擔(dān)起中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項目“高壓XLPE絕緣料工業(yè)技術(shù)開發(fā)”，成功組建攻關(guān)團隊，圍繞絕緣料小試配方、中試生產(chǎn)線建設(shè)、產(chǎn)品性能研究、檢測分析表征、工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)、示范工程建設(shè)等開展系列工作，完成高壓XLPE生產(chǎn)技術(shù)工藝包編制，成功開發(fā)高壓XLPE絕緣料成套技術(shù)。
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2016年，燕山石化采用自主研發(fā)技術(shù)，建成了單線生產(chǎn)能力2.5萬噸/年的高壓XLPE超凈絕緣料生產(chǎn)裝置，于國內(nèi)實現(xiàn)從乙烯進料到高壓XLPE超凈絕緣料產(chǎn)品的全流程連續(xù)封閉運行，成功打破國外壟斷。
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然而裝置從開起來到實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)，卻非一朝一夕之功。秉承精益求精的態(tài)度，團隊技術(shù)人員和操作人員攜手，從人、機、法、料、環(huán)五個方面梳理出36個控制節(jié)點，并詳細規(guī)范每個節(jié)點的技術(shù)標準和工作標準，全力以赴優(yōu)化裝置運行。2018年，高壓XLPE超凈絕緣料生產(chǎn)裝置實現(xiàn)連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，110kVgao等級電纜絕緣料各項性能均滿足國家標準，成功通過中國電力科學(xué)研究院的型式試驗，有力打破gao等級電纜絕緣料長期依賴進口的被動局面。
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2021年，經(jīng)充分調(diào)研論證，燕山石化于國內(nèi)率先啟動110kV電纜絕緣料掛纜示范工程，旨在依托企業(yè)自身的110kV電網(wǎng)，力證國產(chǎn)gao等級電纜絕緣料的性能質(zhì)量。
2021年10月12日，采用燕山石化自產(chǎn)原料制成的110kV電纜正式投用，主要為二高壓聚乙烯裝置一次壓縮機和二次壓縮機供電。
燕山石化可實時監(jiān)測該電纜的局部放電、溫升等，從而為國產(chǎn)高等級電纜絕緣料產(chǎn)品應(yīng)用提供有效的數(shù)據(jù)支撐，進而提升中國石化電纜絕緣料的市場認可度，增加gao等級電纜絕緣料國內(nèi)市場占比。
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如今，XLPE超凈絕緣料開發(fā)攻關(guān)團隊，擁有產(chǎn)銷研一體化的優(yōu)勢，培養(yǎng)了一批能夠掌握核心技術(shù)的科研人員，成就了一批擁有熟稔操作經(jīng)驗的生產(chǎn)骨干，建立了詳實的電纜絕緣料數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，在產(chǎn)品應(yīng)用推廣的技術(shù)服務(wù)中能夠快速響應(yīng)、高效指導(dǎo)。
目前，團隊擁有2名教授級高級工程師、7名高級工程師以及7名工程師，技術(shù)骨干占比達50％，連續(xù)3年完成頂替進口任務(wù)目標，擁有工業(yè)化科技成果1項，發(fā)明專利3項，為推動gao等級電纜絕緣料國產(chǎn)化進程奠定了堅實有力的人才支撐和技術(shù)支撐。
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下一步，燕山石化XLPE超凈絕緣料開發(fā)攻關(guān)團隊將持續(xù)加強高等級電纜絕緣料技術(shù)研發(fā)，完成220kV、500kV超高壓絕緣料開發(fā)，并將與知名高校、科研院所，及下游龍頭企業(yè)開展橫向聯(lián)合，共同推動國產(chǎn)gao等級電纜高性能絕緣/屏蔽料的研發(fā)生產(chǎn)與應(yīng)用推廣，以勇作先鋒的底氣、勇創(chuàng)一流的志氣，在擔(dān)當(dāng)國家戰(zhàn)略科技力量上再立新功、再創(chuàng)佳績。