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激光切割頭主要特點包括:

1)適用于1064nm波長的YAG激光切割系統(tǒng)。

2)適用于激光功率在1000W以下的激光切割系統(tǒng)。

3)噴嘴間隙隨動系統(tǒng)可保持噴嘴與切割鋼板的間隙為1-20mm，響應時間小于5ms，控制精度0.1mm。

4)獨立、完善的Z軸功能，焦點位置可調(diào)。并具有自動/手動工作模式、上升/下降點動控制、自動跟蹤/自動復位功能、多種間隙設定方式、伺服驅(qū)動器零漂抑制功能。

5)完善的數(shù)控接口可以方便地與大多數(shù)控制器連接使用。通過機床控制器或切割程序控制切割頭自動跟蹤功能的開啟、關閉和回零。

6)有各種焦距的聚焦透鏡配合切割頭。

7)有噴嘴冷卻設計，可以用于高氣壓切割。

8)有超程保護、碰撞保護及斷線保護。

數(shù)控金屬切割機床專用HD諧波減速機SHF-58-120-2UH自浮式激光切割頭的組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和自動對焦隨動系統(tǒng)。

1)噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質(zhì)量的影響很大。本公司通過深入研究和反復試驗，獲得了一系列數(shù)據(jù)，可根據(jù)客戶的具體切割要求配置的噴嘴。

2)聚焦透鏡:激光切割機利用激光束的能量進行切割，必須把激光器射出的原始光束經(jīng)過透鏡聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根據(jù)高斯光學理論，焦點處功率密度。透鏡焦距越長，焦點光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5%的兩光斑間距，在切割中也稱有效切割范圍)，操作容許度大。5英寸透鏡的有效范圍大于3英寸透鏡。這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割，并對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定度要求較低，但要求激光器輸出功率高。反之，短焦透鏡只適合于3mm以下的薄板切割，短焦對跟蹤系統(tǒng)的間距穩(wěn)定性有較嚴格的要求，但它對激光的輸出功率要求可大大降低。

數(shù)控金屬切割機床專用HD諧波減速機SHF-58-120-2UH3)自動對焦隨動系統(tǒng):激光切割機自動對焦系統(tǒng)一般是由聚焦切割頭和自動調(diào)高系統(tǒng)組成。切割頭包括導光聚焦、水冷、吹氣以及機械調(diào)整部分組成。調(diào)高系統(tǒng)是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，由位置信號、信號處理變換、邏輯控制和電機驅(qū)動四部分組成。本系統(tǒng)使用電容式傳感器跟蹤系統(tǒng)，又稱非接觸式跟蹤系統(tǒng)，具有響應快和控制精密的優(yōu)點。

三軸控制器、進口伺服電機，確保設備高精度運行，方便操作提供USB口快速傳輸，文件斷電不丟失功能。并提供遠程控制。

數(shù)控金屬切割機床專用HD諧波減速機SHF-58-120-2UH采用進口知名品牌元器件，確保整機穩(wěn)定可靠。

設置機電多重保護，確保人員和設備的安全。

采用原裝進口高品質(zhì)光電傳感器，規(guī)定機床機械原點，同時提供X、Y軸手動操作。

鏡筒處裝有氣體壓力調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)被加工材料的特性和要求隨時調(diào)節(jié)氣體壓力。

原裝進口精密滾珠絲杠、電機連軸器、導軌等核心部件確保整機運動平穩(wěn)。

實現(xiàn)板材上、下料方便，活動工件夾鉗。

加工煙塵高速清除系統(tǒng)

光路固定結構，使切割縫隙均勻、垂直度好。

進口優(yōu)質(zhì)硅反射鏡、錫化鋅高透過率聚焦鏡

氣體正壓透鏡安裝方式，使透鏡免遭污染，提高了鏡片的使用壽命。

穩(wěn)定性好，不易變形。

高精度進口滾珠絲杠，進口精密滾動直線導軌。

適用于鈑金件生產(chǎn)行業(yè)的切割加工;廣告、裝飾、裝潢行業(yè)的不銹鋼材料的切割加工;印刷行業(yè)模切板的切割加工;科研生產(chǎn)單位的切割、熱處理實驗樣機。

金 屬:碳鋼、合金鋼、不銹鋼

設備主要組成部分:機床、工作臺、激光器、冷卻保護裝置、激光切割頭一套、氣體保護裝置、數(shù)控切割控制軟件等