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儲(chǔ)罐刷新寫字施工方案

一、工程概況

縉云天然氣儲(chǔ)罐表面由于受大氣環(huán)境及生產(chǎn)環(huán)境的長(zhǎng)期侵蝕，儲(chǔ)罐表面出現(xiàn)不同程度的積灰和污垢，要對(duì)儲(chǔ)罐表面進(jìn)行正常清洗。消防管道表面出現(xiàn)不同程度的腐蝕情況，要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面做正常除銹防腐蝕刷漆維護(hù)，采用手工工具除銹一遍，徹底清除管道表面銹跡積灰，除銹達(dá)到國標(biāo)GB50212-2002的St2.5級(jí)，表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。其次對(duì)除銹好管道表面進(jìn)行防銹底漆涂刷一遍，再用面漆涂刷兩遍。油漆干透后寫字，先字體打樣，后進(jìn)行字體的描寫（字體長(zhǎng)寬約兩米，共二十四個(gè)字，四個(gè)商標(biāo)）。施工過程中每一道工序均需要嚴(yán)格控制，并請(qǐng)業(yè)主方逐層檢查并簽訂認(rèn)可，以此來保證質(zhì)量達(dá)到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、清洗、防腐、寫字工程

（1）儲(chǔ)罐表面清洗、寫字

1、采用人工方式進(jìn)行清洗，用專用清洗劑將儲(chǔ)罐表面灰塵、銹垢和老化附著物清洗干凈。

2、清理后用水清洗干凈，保護(hù)好以前的油漆。

3、將字體與商標(biāo)的大小用噴灰布做好。

4、作業(yè)人員用坐式登高板的方式把字體固定在罐體上，找好字體的中心點(diǎn)，分好字體的間距，確保字體美觀。使字體不模糊、不傾斜。

（2）管道基面人工除銹

1、 采用人工方式進(jìn)行除銹，用鋼絲刷、鐵砂布等工具將基面灰塵、污垢、毛剌、水漬、油脂和老化的油漆層等附著物清除干凈。

2、 管道表面腐蝕生銹的部位，須用鋼絲刷或鐵砂布將表面銹層打磨干凈，露出金屬原有本色。

3、 表面漆膜完好的部位應(yīng)清除表面的灰塵、油脂、水漬、污垢等附著物，為了提高基面附著力應(yīng)用鐵砂布將表面打毛，并用棉紗頭或壓縮空氣將表面粉塵清除干凈。

4、 基面除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)手工除銹達(dá)St2.5級(jí)。

5、 基面除銹后經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂層施工。

6、為防止二次污染，在基面處理后立即涂刷底漆。

7、涂刷底漆后,如發(fā)現(xiàn)鋼構(gòu)表面有明顯的凹陷或不平整時(shí),必須先進(jìn)行修補(bǔ)、找平,再刷面漆。

（3）、儲(chǔ)罐、管道涂層施工

對(duì)腐蝕的管道用聚氯酯漆進(jìn)行防腐刷油，防銹漆一遍、面漆兩遍。

1、管道涂層施工前用毛刷或壓縮空氣將表面、陰角、溝槽的粉塵清除干凈。儲(chǔ)罐清洗、寫字前將地面管道用鋼管木板遮擋，做好防護(hù)措施，保護(hù)好管道和地面的干凈。

2、按產(chǎn)品規(guī)定配比配制涂料，并攪拌均勻，熟化時(shí)間控制在30分鐘，在6小時(shí)內(nèi)施工完畢，涂裝間隔短不能小于24小時(shí)，長(zhǎng)不大于7天。

3、施工溫度在15度-30度，相對(duì)濕度≤85%，在溫度低于0.5度、風(fēng)力在于8-20m、相對(duì)濕度大于85%和有雨、霧、雪和較大灰塵條件下不可施工。

4、施工所用工具應(yīng)清潔干燥，涂料不得混有水分、香蕉水、醇類溶劑、汽油等及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在6小時(shí)內(nèi)施工完畢，以防止結(jié)膠，造成不必要的損失，提高施工成本。

5、確認(rèn)無漏除、無銹粉的情況下進(jìn)行涂層施工。

6、涂層涂刷應(yīng)均勻美觀，做到不漏涂、不誤涂、不掛流、無剝落、無損壞、無針孔、無明顯皺折現(xiàn)象。

7、前道工序完成后，必須達(dá)到產(chǎn)品的實(shí)干時(shí)間，再進(jìn)行下道工序的施工。

8、涂刷時(shí)應(yīng)保持每遍涂層的厚度和涂層的總厚度。

9、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：目測(cè)檢查不能有干膜缺陷，如：過噴，不均勻，凹隱，涂料破裂，涂覆不充分，附著不足等。施工方應(yīng)按照甲方認(rèn)可的清理和修補(bǔ)程序修復(fù)所有缺陷；完工后漆膜要求表面平整，色澤均勻，漆膜厚度均勻，沒有氣孔、開裂、流掛、發(fā)白等明顯珠表面缺陷。

10、防腐蝕涂料施工后，在沒有充分實(shí)干前，應(yīng)保護(hù)潔凈，防止灰塵及其它油污污染。防腐涂料的保質(zhì)期應(yīng)該達(dá)到我司要求。

（4）中間檢查

1、中間檢查

在施工過程中應(yīng)進(jìn)行檢查，根據(jù)工藝要求和甲方要求及每道工序結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收再進(jìn)行下道工序施工，確定好檢查點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)，必須檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序施工。

（5）終檢查

1、終檢查

在施工完成后，終檢查將在施工設(shè)施拆除前三方組織進(jìn)行。

三、腳手架施工

本工程的施工方法：采用座式登高板結(jié)構(gòu)和腳手架相結(jié)合的方法施工。

座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。

2、工作繩工作時(shí)使用鋼絲繩，單獨(dú)懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花／100mm。

3、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò)接的松動(dòng)或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

4、吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。

5、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅(jiān)硬而有韌性的整塊木質(zhì)材料制作。一般長(zhǎng)度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋、疤點(diǎn)。

6、胯帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動(dòng)的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。

7、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，  與吊帶和胯帶相連，寬度為40-50mm，長(zhǎng)度為1300-1600mm。

8、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。

9、自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，  當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時(shí)能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩上的下滑距離不超過1.2m。

10、安全繩是單獨(dú)懸掛于建筑物上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動(dòng)。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花／100mm。

11、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。

12、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接�；罱j(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮得越緊，不會(huì)散脫，同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過手動(dòng)或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。

四、高板作業(yè)

1、固定座式登高板工作繩、安全繩的建（構(gòu)）筑物應(yīng)符合GBJ9的規(guī)定，并使工作繩、安全繩施加于建（構(gòu)）筑物上的作用力符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。

2、座式登高板工作繩和安全繩上端的固定應(yīng)牢固可靠，安全繩的固定點(diǎn)不允許與工作繩結(jié)扎在同一受力處，各自的固定點(diǎn)不允許只有一個(gè)，并有措施能夠發(fā)現(xiàn)固定點(diǎn)的松動(dòng)。

3、下滑扣于工作繩及吊帶的連接應(yīng)可靠，確保作用時(shí)不脫落。

4、工作繩、安全繩與硬性物體的摩擦部位應(yīng)有軟墊可靠地保護(hù)。

5、每天作業(yè)開始前應(yīng)按規(guī)定對(duì)座式登高板進(jìn)行檢查，做好記錄、歸檔保存，并對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)，確定能否投入使用。

6、在腐蝕性環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員的防護(hù)措施，選用耐腐蝕的繩索，天然纖維繩索不允許使用纖維繩索。    ·

7、不允許兩人在同一座板上協(xié)作作業(yè)，無特殊安全措施禁止兩人同時(shí)使用一條安全繩。

8、繩索不允許連接后使用。使用頻繁的繩，應(yīng)經(jīng)常做外觀檢查已報(bào)廢的繩索不允許修補(bǔ)后重新使用。

9、作業(yè)人員應(yīng)按先連接自鎖器，再坐進(jìn)座板的程序操作，作業(yè)時(shí)安全繩應(yīng)基本保持垂直于地。

10、自鎖器應(yīng)連接在單獨(dú)懸掛于建（構(gòu)）筑物頂部牢固部位的安全繩子上，高掛低用，不允許人為使自鎖器失效。作業(yè)人員身后余繩不應(yīng)超過1m。

五、防護(hù)腳手架搭建

1、腳手架搭接時(shí)，必須嚴(yán)格按甲方監(jiān)護(hù)人員劃分的施工區(qū)域和帶電設(shè)備的警戒線內(nèi)搭設(shè)。

2、嚴(yán)格規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè)，控制好力桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差。確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求。

3、搭接時(shí)要及時(shí)設(shè)置連桿、剪刀撐，剪刀撐跨越根數(shù)控制在5-7根，與地面的傾角以450為宜，且在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并在整個(gè)高度和長(zhǎng)度上連續(xù)設(shè)置。

4、為了確保安全、文明施工，作業(yè)層外側(cè)懸掛安全網(wǎng)，在架空方向按規(guī)定設(shè)置，挑出安全網(wǎng)，需搭斜道時(shí)必須有可靠的防滑措施并有護(hù)欄，作業(yè)層之間用棚布或竹籬笆防護(hù)，以防墜物傷人。

5、嚴(yán)格避免違章作業(yè)，嚴(yán)禁利用腳手架吊物、作業(yè)人員攀登、推車跑動(dòng)、任意撤除部分件和連桿件、腳手架四周挖掘等行為。

6、腳手架拆除時(shí)應(yīng)上至下，逐步拆除，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒標(biāo)志，并有專人看守，固定件隨拆即清理，所有拆除的腳手架及時(shí)運(yùn)送，嚴(yán)禁從空中拋擲，做到“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”。

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