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平面磨床 專用HD諧波減速機CSG-58-100-2UH磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

參數構成①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床)，滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和

立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。[1]

數控雙端面磨床:MK7650A、B

本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩平行端面磨削，平面磨床 專用HD諧波減速機CSG-58-100-2UH也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。

機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。

機床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構。

數控雙端面磨床:MK7650A、B機床工作精度:

平行度(工作直徑)≤50 0.002mm

50-80 0.003mm

80-110 0.005mm

厚度差 ≤0.01mm

表面粗糙度: Ra0.32μm

雙端面磨床:M7650A

本機床主要用于中小型軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

機床采用貫穿式送料方式，送料速度采用交流變頻器調速，實現(xiàn)送料速度無極變速。

機床結構為臥式布局，兩砂輪的進退導軌采用交叉滾子直線導軌，具有很好的接觸剛性，重復定位精度高，使用壽命長，同時維修方便。

主要技術項目

M7660A、B臥軸雙端面磨床

本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩個平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其它圓形和異型工件端面的磨削加工。

機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用高精度交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。

機床砂輪的進給、進退和砂輪自動修整均由電氣和液壓控制。

機床采用貫穿式、皮帶輥輪送料，實行連續(xù)磨削的工藝方法，并可配用自動上料提升機構。

雙端面磨床:M7650A機床工作精度:

平行度(工作直徑)≤50 0.002mm

50-80 0.004mm

80-100 0.005mm

厚度差 0.02mm

表面粗糙度: Ra0.63μm

主要技術參數:

機床應在運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。

進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。

開機時，須先開主軸后開沖水。

平面磨床使用粘度為46號液壓油。

基本結構新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

每天檢查液壓油油位，油位應保證在與線之間。

液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。

須先開吸磁后開液壓