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內(nèi)蒙無收縮灌漿料廠家-順建興業(yè)銷售灌漿料價格

無收縮灌漿料是以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強、、無收縮、微膨脹；、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境，自密性好、防銹等特點。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

產(chǎn)品特點

主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。 粘鋼加固

適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構件的加固。適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構件。

適用范圍

適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。裂縫化學灌漿加固，恢復裂縫混凝土、砌體構件的整體性和使用功能，阻斷介質(zhì)的浸蝕，孔洞修補加固適用于混凝土、砌體構件孔洞、凹坑、截面不足的補強。適用于梁板受彎、受拉加固。 截面加固，適用于對自重、截面增加及外觀變化的結構。

產(chǎn)品類別；

1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。 

2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程 灌漿料。  

3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙 灌漿料。  

4、主要用于：、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速，稱謂無收縮灌漿料。  

5、主要用于：高溫環(huán)境下 灌漿料，高溫積穩(wěn)定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。  

6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程 灌漿料。  

7、主要用于：大體積、高、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂設備特大型重工設備 灌漿料，稱謂設備特大型重工設備 灌漿料。  

8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

北京順建興業(yè)工程技術有限公司生產(chǎn)的無收縮灌漿料特點

▲早強澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。 

▲自流態(tài)現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 

▲微膨脹澆注體長期使用無收縮，保證設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當?shù)呐蛎泬簯Υ_保設備長期運行。  

▲抗油滲在機油中浸泡30天后其強度提高10以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應機座油污環(huán)保。  

▲耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化。  

▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用  

▲低堿耐蝕嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有 要求的工程。

無收縮灌漿料

1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。   2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。   

3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。   

4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。   

5、地腳螺栓錨固灌漿：   

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、 油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清孔內(nèi)積炎。   ⑵灌漿前應清地腳螺栓表面的油污和鐵銹。   

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的   位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調(diào)整螺栓。   

6、 設備基礎二次灌漿：   

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清積水。   ⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。   

⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。   

⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。   

⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。   

7、 混凝土結構改造和加固灌漿：   

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。   

⑵混凝土結構修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。   

⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。   

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。   

⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。   

8、 施工養(yǎng)護措施：  

⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。灌漿料表不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。   

⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。   

⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。   

⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。   

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。   

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式養(yǎng)護措施應符合 現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。