| 貴港國標140160型泡沫玻璃板A級防火 |
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價格：1 元(人民幣) | 產地：河北廊坊市 |
| 最少起訂量：1立方 | 發(fā)貨地：1 | |
| 上架時間：2021-12-06 10:43:02 | 瀏覽量：38 | |
河北派鵬節(jié)能科技有限公司
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| 經營模式：貿易型 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：保溫建材 | 主要客戶： | |
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20世紀30年代，法國Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸鈣為發(fā)泡劑的泡沫玻璃，1935年申請了第1個專利；W院中間試驗廠也實驗生產了泡沫玻璃保溫板。 泡沫玻璃保溫板早是由美國彼茲堡康寧公司發(fā)明的，是由碎玻璃、發(fā)泡劑、改性添加劑和發(fā)泡促進劑等，經過細粉碎和均勻混合后，再經過高溫熔化，發(fā)泡、退火而制成的無機非金屬玻璃材料。它是由大量直徑為1～2毫米的均勻氣泡結構組成。其中吸聲泡沫玻璃保溫板為50%以上開孔氣泡，絕熱泡沫玻璃為75%以上的閉孔氣泡，制品密度為160-220千克/立方米，可以根據使用的要求，通過生產技術參數的變更進行調整。 四鹵代鄰苯二甲酸二烷基酯的結構和制法2.1四鹵代鄰苯二甲酸二烷基酯的結構四鹵代鄰苯二甲酸二烷基酯是用四鹵代鄰苯二甲酸酐或四鹵代鄰苯二甲酸與烷基醇在催化劑低分子量四烷基酞酸酯的存在下酯化而得。若用混合醇為原料時，混合醇中的ROH與R′OH的比例可以為1∶10～10∶1。由于所用各種醇的比例不同，所以生成各化合物的比例也不同，其生成各化合物的比例可以用下式表示：（α〔ROH〕+β〔R′OH〕）K式中α為混合醇中ROH的摩爾數，β為混合醇中R′OH的摩爾數。泡沫玻璃保溫板因其具有重量輕、導熱系數小、吸水率小、不燃燒、不霉變、強度高、耐腐蝕、、物理化學性能穩(wěn)定等優(yōu)點被廣泛應用于石油、化工、地下工程、國防等領域，能達到隔熱、保溫、保冷、吸音之效果，另外還廣泛用于民用建筑外墻和屋頂的隔熱保溫，隨著人類對環(huán)境保護的要求越來越高，泡沫玻璃將成為城市民用建筑的高級墻體絕熱材料和屋面絕熱材料。泡沫玻璃以其無機硅酸鹽材質和獨立的封閉微小氣孔匯集了不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無放射性、化學性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點，使用壽命等同于建筑物使用壽命，是一個既安全可靠又經久耐用的建筑節(jié)能環(huán)保材料。 1容重輕，在160kg/m?，左右； 2.導熱系數小，在0.058 w/m*k以下，導熱性能穩(wěn)定； 3不透濕； 4吸水率小，0.2%左右； 5不燃燒； 6不霉變、腐蝕； 7強度高，抗壓強度≥0.7Mpa，抗折強度≥O.5Mpa； 8能耐酸性腐蝕(除外)； 9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氫氟氯酸)； 10物理化學性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定，易切割  泡沫玻璃外墻外保溫體系的基本構造層次由內到外應為：粘結層、泡沫玻璃保溫層、護面層、飾面層，其中抹灰層主要用于墻體基層的找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護面層主要是為了保護強化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止?jié)B水等。泡沫玻璃保溫層厚度，應根據外墻基層的材料與厚度以及外墻的節(jié)能要求經計算確定。泡沫玻璃外墻保溫構造可和其它有機材料作保溫層的外墻外保溫構造組合，作為防止外墻延燒的防火隔離帶。  Weber說，一體化金屬/塑料注塑對于電子行業(yè)具備很大吸引力，并展示了如何通過結合注塑和金屬壓鑄來生產出受到Bauhaus啟發(fā)的LED臺燈。另一種方法是模內金屬噴涂。他說：這是一項非常新的工藝，從212年以來[IKV就一直在研究]，還未完全實現自動化。但我們希望把整項工藝合并到一個生產步驟中。Weber推薦了一個潛在應用：把天線集成到手機背面。Weber說，混合法可帶來更加靈活且耐用的產品，但其的優(yōu)點是，作為集成工藝的一部分，可以節(jié)省生產時間和勞動成本，同時達到高精度標準。 泡沫玻璃 1．大型儲罐罐底承重保冷 2．低溫/冷凍管道、容器、儲槽和設備 3．地下/地面蒸汽和冷卻水管道 4．冷凍、熱水供應管線 5．近海石油平臺 6．循環(huán)和雙溫系統(tǒng) 7．加熱管道和設備 8．熱油/瀝青儲槽 9．液體熱交換系統(tǒng) 10． 電廠煙囪內襯防腐保溫系統(tǒng) 11．建筑保溫節(jié)能 P：易印刷，易染色，電性能優(yōu)良；耐藥品，耐油的腐蝕。機械方面的共性是堅韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強度好，抗沖擊能力好，耐疲勞，耐折迭，耐應力開裂。P：的抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對是P：的增塑劑，加入玻纖后其抗拉抗壓強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，P：本身的耐磨能力非常高，所以可在無潤滑下不停工作。P：的缺點耐酸性差，耐光性差，耐污染性差。由于熱膨脹和吸水性的影響，制件尺寸穩(wěn)定性差，收縮率1～2%，需注意成型后吸濕的尺寸變化。
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