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無(wú)錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無(wú)縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。

公司位于江蘇省無(wú)錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無(wú)損檢測(cè)等。

公司經(jīng)過(guò)多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備。規(guī)�；纳a(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長(zhǎng)久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷(xiāo)售在國(guó)內(nèi)電熱合金市場(chǎng)于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠(yuǎn)銷(xiāo)到中東，歐美市場(chǎng)。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

在工程總承包領(lǐng)域，陜鼓為國(guó)內(nèi)外化工、冶金全流程、工業(yè)氣體、污水處理、垃圾處理、電、熱電聯(lián)產(chǎn)等領(lǐng)域340多個(gè)工程總包項(xiàng)目提供優(yōu)質(zhì)的EPC工程總包服務(wù)方案 岫巖縣副縣長(zhǎng)金明龍?jiān)谠u(píng)價(jià)會(huì)上指出：岫巖菱鎂資源豐富，素有“菱鎂之鄉(xiāng)”的美譽(yù)，菱鎂產(chǎn)業(yè)雖然是岫巖工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，但在發(fā)展中還存在一定制約問(wèn)題，特別是生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂的礦熱爐普遍存在冶煉水平低、自動(dòng)化水平不高、能源浪費(fèi)和污染嚴(yán)重等問(wèn)題，整個(gè)大結(jié)晶電熔鎂砂產(chǎn)業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí) 二是工藝簡(jiǎn)單、操作靈活、開(kāi)停車(chē)方便 變壓吸附制氧與深冷制氧技術(shù)相比，工藝比較簡(jiǎn)單，主要?jiǎng)恿υO(shè)備為羅茨鼓風(fēng)機(jī)和羅茨真空泵，操作相對(duì)簡(jiǎn)單、容易

河鋼唐鋼為國(guó)內(nèi)馬口鐵領(lǐng)軍生產(chǎn)企業(yè)——中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司（下稱(chēng)中山中粵）定制生產(chǎn)的500噸TDR-1鍍錫基板裝車(chē)發(fā)運(yùn)，標(biāo)志著河鋼唐鋼鍍錫基板產(chǎn)品的高端化又向前邁進(jìn)了一步。此次定制生產(chǎn)的500噸TDR-1產(chǎn)品主要用于深沖用異形罐。深沖用異形罐是馬口鐵制品中產(chǎn)品之一，對(duì)原料的表面、產(chǎn)品性能、成分控制要求極高。深沖用異形罐是該客戶的年度重點(diǎn)產(chǎn)品。為了確保產(chǎn)品成功，客戶在基板原料方面反復(fù)甄選，與河鋼唐鋼聯(lián)系，希望通過(guò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合順利完成新產(chǎn)品的工作。為了保證產(chǎn)品，河鋼唐鋼技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)充分了解客戶需求，并結(jié)合客戶產(chǎn)線特點(diǎn)和客戶產(chǎn)品可能遇到的工藝風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)產(chǎn)品的成分、性能參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，有效保證了產(chǎn)品，了產(chǎn)品性能。中山中粵是國(guó)內(nèi)早生產(chǎn)馬口鐵的企業(yè)之一，在國(guó)內(nèi)外馬口鐵生產(chǎn)企業(yè)中一直處于地位，產(chǎn)品覆蓋近400家企業(yè)，并遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、大洋洲、中東及東南亞等地區(qū)。

酒鋼煉軋廠成功軋制12×2500mm規(guī)格2205雙相不銹鋼，填補(bǔ)了極限薄寬規(guī)格雙相不銹鋼產(chǎn)品空白。據(jù)了解，本次用戶需求10×2500mm、12×2500mm規(guī)格極限寬度雙相不銹鋼產(chǎn)品，由于產(chǎn)品厚度小、寬度大，軋制風(fēng)險(xiǎn)大、操作困難。技術(shù)人員從原料著手，依據(jù)展寬道次壓下量設(shè)計(jì)原料規(guī)格尺寸，設(shè)計(jì)軋制規(guī)程，盡可能充分利用展寬道次，合理分配縱軋道次壓下量，確保軋制成功。由于雙相不銹鋼軋制期間對(duì)溫度變化比，為避免溫度后軋制困難，技術(shù)人員提前關(guān)閉了輥道冷卻水，并適當(dāng)了軋輥冷卻水壓力，鋼板溫度損失，確保軋制順利。經(jīng)過(guò)不銹鋼及煉軋廠技術(shù)人員的周密策劃和中板作業(yè)區(qū)操作人員的精心操作，終生產(chǎn)出12×2500mm規(guī)格雙相不銹鋼9塊共40余噸，刷新了中板生產(chǎn)線軋制雙相不銹鋼的寬度紀(jì)錄，為后續(xù)10×2500mm極限規(guī)格產(chǎn)品的打下了基礎(chǔ)。雙相不銹鋼特點(diǎn):具有度、良好的耐腐蝕性及優(yōu)越的焊接性能，而且以氮代鎳，節(jié)約了大量的，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、造船、造紙、制鹽、海水淡化、建筑等領(lǐng)域，市場(chǎng)潛力巨大。

陜鼓能源互聯(lián)島從需求側(cè)出發(fā)，創(chuàng)新研發(fā)通用建模和求解，創(chuàng)新多能互聯(lián)互用的交互式和運(yùn)行狀態(tài)的算法，從能源生產(chǎn)、輸送、配給、轉(zhuǎn)化和消耗等方面，使能源之間實(shí)現(xiàn)多能互補(bǔ)、梯級(jí)利用，將可再生、清潔及能源耦合，按時(shí)、按需、按質(zhì)向用戶端提供分布式清潔能源綜合一體化解決方案，并成功打造全球行業(yè)萬(wàn)元產(chǎn)值能耗、排放少的智能制造基地，實(shí)現(xiàn)土地集約、設(shè)備集約、功能集約、集約，為流程工業(yè)、智慧城市、軍民融合、“”等領(lǐng)域提供智慧綠色解決方案濕法工藝設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，大多操作條件較惡劣，生產(chǎn)效率較低，與鋼鐵企業(yè)的塵泥產(chǎn)量不匹配目前，許多鋼鐵企業(yè)高爐采用變壓吸附制氧技術(shù)供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本

今年以來(lái)，北營(yíng)軋鋼廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過(guò)技改創(chuàng)新、工藝改造等創(chuàng)新舉措積極開(kāi)展市場(chǎng)暢銷(xiāo)、更具贏利空間的新規(guī)格產(chǎn)品的軋制。本次生產(chǎn)的SWRH67B Cr兩個(gè)新規(guī)格產(chǎn)品，用途為篩網(wǎng)，規(guī)格較大，在四高線生產(chǎn)線進(jìn)行軋制由于客戶要求強(qiáng)度控制在上限，生產(chǎn)需要特殊控制，他們對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行重新規(guī)劃，確保順利軋制。正式軋制前，該廠成立技術(shù)組，組織技術(shù)人員與本鋼集團(tuán)制造部、上游工序單位召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議研究軋制方案，合理安排軋制周期，制訂工藝流程，明確重點(diǎn)保質(zhì)措施，從技術(shù)、物料、控制、工序責(zé)任等方面做了統(tǒng)一部署。在軋制中，技術(shù)組進(jìn)行了立體跟蹤，從計(jì)劃排布、坯料進(jìn)入加熱爐到鋼坯、水冷、精軋、吐絲等軋制的溫度、產(chǎn)品性能結(jié)果等，從全流程關(guān)鍵工藝控制點(diǎn)嚴(yán)格控制入手，解決相關(guān)的技術(shù)難題，時(shí)刻保持的工藝控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平高度協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

切實(shí)補(bǔ)充一次資源該項(xiàng)目的成功研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)大結(jié)晶電熔鎂砂行業(yè)工藝裝備水平的整合包頭華鼎銅業(yè)有限公司隨著銅產(chǎn)量的以及煉銅工藝的改進(jìn)，已相繼建設(shè)了4套變壓吸附制氧裝置，總用氧規(guī)模達(dá)到25000Nm3/h以上

公司始終堅(jiān)持以四心（大家同心、做事細(xì)心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標(biāo)，以“益以質(zhì)為本、高信譽(yù)以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國(guó)同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備與檢測(cè)設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級(jí)技術(shù)人員12名，其他專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員38名�？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號(hào)的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)12459、美標(biāo)ASTM403、德標(biāo)DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點(diǎn)工程，并出口美國(guó)、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級(jí)網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊(cè)單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。