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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！

公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設(shè)備。規(guī)�；纳a(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。

特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。

改造前每噸產(chǎn)品消耗電極15公斤，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極12.5公斤，電極以12500元/噸（即12.5元/公斤）計算，改造后每噸產(chǎn)品消耗電極節(jié)省31.25元包頭華鼎銅業(yè)有限公司隨著銅產(chǎn)量的以及煉銅工藝的改進，已相繼建設(shè)了4套變壓吸附制氧裝置，總用氧規(guī)模達到25000Nm3/h以上陜鼓集團副總經(jīng)理、總工程師賈亞妮還做客當天下午的零碳能源轉(zhuǎn)型”分，與業(yè)學者共同探討了能源轉(zhuǎn)型和能源方面的話題，進一步展現(xiàn)了陜鼓智慧綠色能源實踐的行作用，以及“陜鼓方案”為能源領(lǐng)域轉(zhuǎn)型變革和能源新基建注入的新活力與深冷制氧技術(shù)相比，在企業(yè)沒有需求、用氧工序?qū)ρ鯕饧兌燃皦毫σ蟛桓叩墓r下，變壓吸附制氧技術(shù)具有明顯的成本優(yōu)勢

活動初期，項目部將分班組分批進行知識學習，強化技術(shù)交底，施工現(xiàn)場懸掛宣傳條幅，充分現(xiàn)場實際作業(yè)人員及人員意識，做到全員，活動中期，將進行細致的檢查，并針對施工現(xiàn)場存在的不足和薄弱環(huán)節(jié)，進行深入細致的檢查和討論，制定切實可行的改進措施，限時進行整改，嚴格做到執(zhí)行問題追溯和反饋制度，切實項目水平，夯實基礎(chǔ)，活動末期，將回顧活動期間各項措施得與失，總結(jié)利弊，結(jié)合項目實際情況，將對項目有促進作用的措施形成項目制度，延續(xù)強國建設(shè)的精神，大力項目建設(shè)。工程建設(shè)中，項目部時刻關(guān)注現(xiàn)場施工，包括每一道梁鋼筋綁扎、每一塊模板拼接、加固，對于關(guān)鍵工序及超過一定規(guī)模的重大危險源，更是嚴格把關(guān)，始終遵循“腿要勤、眼要勤、嘴要勤”，對任何一個缺陷，像“釘子”一樣盯住，直到此問題后，方才進行下一項工作，充分發(fā)現(xiàn)亮點，每周堅持組織各勞務(wù)、專業(yè)分包單位人員及班組長，對現(xiàn)場亮點進行觀摩交流，旨在人人樹立意識，人人創(chuàng)造。每周進行情況記錄，堅持進行評比，根據(jù)實際實行情況，逐漸完善評比制度條款，做到公平公正，獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動所有人員積極性，一個人人為的氛圍。

濕法工藝設(shè)備腐蝕嚴重，大多操作條件較惡劣，生產(chǎn)效率較低，與鋼鐵企業(yè)的塵泥產(chǎn)量不匹配近幾年，變壓吸附制氧工藝在鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)了廣泛應(yīng)用 章榮會博士還將這項成果改造前后主要經(jīng)濟指標作出一一對比： 一是輕燒氧化鎂粉消耗低 變壓吸附制氧技術(shù)的發(fā)展展望 變壓吸附制氧技術(shù)作為近20年快速發(fā)展的制氧新技術(shù)，隨著其技術(shù)不斷的進步和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，逐漸眾多用氧企業(yè)的認可

   ?濮陽大數(shù)據(jù)智慧生態(tài)園項目構(gòu)架了數(shù)字項目管控平臺，采用二維碼、BIM+VR技術(shù)、智能監(jiān)控、智能聯(lián)動、巡航等手段，實現(xiàn)項目軟硬數(shù)據(jù)快速互通互聯(lián)，項目建設(shè)智慧化，達到項目全信息化、數(shù)字化、智能化目標。實現(xiàn)了項目安全遠程監(jiān)控的同時，可及時統(tǒng)計項目出現(xiàn)頻次較高的安全、問題，針對性的采取措施處理，大大了項目、安全力度。此外，項目部還利用BIM技術(shù)進行現(xiàn)場布置，提前查看場地布置后效果，同時利用BIM三維屬性，對基坑開挖支護、高支模等危險性較大工程進行施工模擬，實現(xiàn)可視化技術(shù)交底。通過設(shè)置VR館，讓操縱人員親身感受違規(guī)操作帶來的危害，同時定期組織消防應(yīng)急演練、高處墜落、觸電等事故應(yīng)急演練，充分強化所有人員安全防范意識，了安全知識，熟練安全操作技能。地下工程漏水是較多工程中容易出現(xiàn)的問題，也是比較難以解決的問題，本項目地下室建筑面積達47075平方米，局部筏板厚度達1800毫米。對于此超大面積大體積混凝土施工，項目部經(jīng)過多番討論，合理地下車庫后澆帶布置，合理安排了各板塊施工順序，編制了大體積混凝土施工方案、超長混凝土施工方案、地下室側(cè)墻采用加一定比例劑，有效避免下室漏水現(xiàn)象，確保地下工程。

 

 鋁硅鎂合金強度高密度小，抗磨性能差，技術(shù)人員自主研發(fā)出產(chǎn)品清洗裝置，保證支撐件切割分離，并保證表面精度，達到了客戶對零部件表面精度在30至50微米之間的嚴苛要求。同時，技術(shù)人員不斷打印效率，對影響懸臂結(jié)構(gòu)支撐材料的關(guān)鍵點進行梳理，對支撐方案進行，在保證打印的同時，將打印時間縮短了50%。成品如期交付，客戶在“朋友圈”點贊河鋼承鋼產(chǎn)品與服務(wù)，還進一步深化細化了長期合作內(nèi)容。今年以來，河鋼承鋼增材制造服務(wù)示范中心憑借高的產(chǎn)品和服務(wù)，贏得了新老客戶青睞，實現(xiàn)了領(lǐng)域3D打印訂單的突破。研發(fā)高壽命特種材料，為客戶提供高性價比替代方案。你們研發(fā)的新材料已經(jīng)通過加工試驗，加工成的堵頭服役壽命比普通鎳基堵頭了3倍，太感謝你們了。近日，國內(nèi)某知名設(shè)備制造企業(yè)向河鋼鋼研反饋了新型高溫模具材料替代高鈷鎳基合金材料的情況，并表達了謝意。河鋼鋼研新型高溫模具材料等發(fā)展方向、應(yīng)用領(lǐng)域，推進高端模具材料的系列化生產(chǎn)和批量化生產(chǎn)，為客戶提供更優(yōu)的材料使用方案，助力客戶實現(xiàn)材料替代升級。該客戶此前使用的高鈷鎳基合金，是目前市場上同類產(chǎn)品中級別、服役壽命長的一種模具用材料，但該合金售價高昂，使得客戶成本一直居高不下。

 

?針對鋼鐵工業(yè)大氣污染治理以項目末端治理為導(dǎo)向的弊端，欣創(chuàng)公司開展了以環(huán)保設(shè)施的效率和環(huán)保業(yè)務(wù)水平為目的的積極。隨著大數(shù)據(jù)、云端化、平臺化、智能化及精細化技術(shù)的發(fā)展成熟和應(yīng)用，欣創(chuàng)公司啟動了智慧平臺建設(shè)，以實現(xiàn)“監(jiān)測、監(jiān)控、”的功能，更好地法律法規(guī)、環(huán)保機制以及超低排放的要求。智慧平臺以“風險防控及時、集中智慧監(jiān)控、節(jié)能降耗增效、經(jīng)濟運行”為目標，使用云端智慧環(huán)控信息技術(shù)實現(xiàn)對欣創(chuàng)公司托管的脫硫、脫硝、除塵裝置的集中運行和，構(gòu)建“集中+分布”“云端服務(wù)+邊緣服務(wù)”為一體的互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)應(yīng)用，為眾多鋼鐵企業(yè)硫、硝超低排放和保護大氣提供了有效支撐。同時，該公司通過該平臺建立的中心數(shù)據(jù)庫，能夠開展基于成本的實時數(shù)據(jù)分析等工作，和效率，與運行成本，市場拓展的競爭力，達到托管企業(yè)和企業(yè)的雙贏預(yù)期。

改造前一個爐筒使用周期為9次，改造后使用周期為20次，每噸總體核算節(jié)省11.1元隨著變壓吸附制氧技術(shù)的不斷，其純氧電耗已從20世紀90年代的0.45kW·h/m3，下降到如今的0.32kW·h/m3以下，即使較大規(guī)模深冷制氧的純氧電耗也在0.42kW·h/m3左右??一是該成果性設(shè)計了雙層爐蓋封罩，實現(xiàn)了三根電極限位，避免了噴爐、濺爐、觸電安全事故，實現(xiàn)了生產(chǎn)中粉塵全部回收利用； 二是通過采用、吹風冷卻裝置的遠程控制及爐筒內(nèi)襯耐火涂層的使用，保護了爐體，避免了淌爐事故的發(fā)生，了爐體使用壽命2.5倍以上； 三是利用傳感器及PLC的控制實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)，大幅度了生產(chǎn)效率，解決了人工上料和投料問題； 四是該項目工藝技術(shù)先進，高品位大結(jié)晶鎂砂產(chǎn)出率了10%，了產(chǎn)品，經(jīng)濟、社會和效益顯著； 五是該項目解決了國內(nèi)外大結(jié)晶電熔鎂砂領(lǐng)域在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面存在的9項關(guān)鍵共性問題，實現(xiàn)了大結(jié)晶電熔鎂砂綠色生產(chǎn)，形成了多項發(fā)明和實用新型專利，具有良好的示范作用及廣闊的推廣前景理論上電爐煉鋼主要靠電弧熔化來煉鋼，氧氣只起輔助作用，變壓吸附生產(chǎn)的93%的氧氣完全可以應(yīng)用于電爐煉鋼

不銹鋼管件材質(zhì)：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執(zhí)行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質(zhì)、保量、保期）為目標，以“益以質(zhì)為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業(yè)中的管件生產(chǎn)專用設(shè)備與檢測設(shè)備，并擁有雄厚的管件制造技術(shù)力量，其中工程師6名，中級技術(shù)人員12名，其他專業(yè)技術(shù)人員38名�？缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質(zhì)的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產(chǎn)國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產(chǎn)品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)外受商成員之一；是中石油天然氣一級網(wǎng)絡(luò)成員；是技術(shù)局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)成員。

鎮(zhèn)江HB-3法蘭鎮(zhèn)江HB-3法蘭近幾年，隨著永磁電動機的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進一步，制氧規(guī)模逐年增大