|
山東冠縣齊豐金屬制品有限公司生產(chǎn)耐磨陶瓷內(nèi)襯彎頭質(zhì)量放心！
1．耐磨性能：襯瓷耐磨彎頭內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。
2．耐蝕性及抗結(jié)垢性能：因內(nèi)襯剛玉屬中性材料，所以具有較強(qiáng)的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕，并同時(shí)具有防結(jié)垢的性能。
3．運(yùn)行阻力損失。禾沾赡湍濐^經(jīng)北京科技大字對(duì)輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測(cè)試。
4．耐溫性能好：耐磨陶瓷彎頭管能在-50～+900℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期正常使用，材料的線膨脹系數(shù)為6～8×10-6／℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5．工程造價(jià)及使用壽命：襯瓷耐磨彎頭重量輕，價(jià)格合理。工程造價(jià)與鑄石彎頭相當(dāng)，比耐磨合金鑄彎頭工程價(jià)低20～30％，而使用壽命是普通鋼彎頭的15～20倍，是鑄石彎頭的8～10倍，是耐磨合金彎頭的2～3倍，并且減少了維修費(fèi)。
6．安裝維修方便：襯瓷耐磨彎頭重量輕，是同內(nèi)徑的鑄石彎頭重量的1／3，比耐磨合金鑄鋼彎頭輕20～30％，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法，安裝維修特別方便。
陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來(lái)存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無(wú)可比擬的抗熱沖擊性能。
內(nèi)襯陶瓷耐磨彎頭工藝要求：
陶瓷鋼管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質(zhì)性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管，內(nèi)層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達(dá)100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多，F(xiàn)在剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。
|
在線咨詢 
