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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)。

公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運(yùn)河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進(jìn)的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺(tái)真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)室（硬度試驗(yàn)機(jī)）、金相實(shí)驗(yàn)室、超聲波無損檢測等。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

“陜鼓已形成了支撐能源互聯(lián)島解決方案的‘專業(yè)化+一體化’的核心能力，并已向全球客戶累計(jì)提供12000余臺(tái)套的節(jié)能產(chǎn)品目前，銅陵有色、紫金礦業(yè)和云南銅業(yè)等國內(nèi)大部分有色冶煉企業(yè)均選擇變壓吸附制氧裝置作為富氧來源 事實(shí)上，陜鼓是一家有著52年能源發(fā)展基因的工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)近幾年，隨著永磁電動(dòng)機(jī)的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進(jìn)一步，制氧規(guī)模逐年增大

“提質(zhì)穩(wěn)質(zhì)”,一直以來都是南山礦和尚橋選礦廠上下努力的目標(biāo)。2013年建廠以來，礦石品位一直在64.5%左右徘徊，精品的努力遇到了“瓶頸”。該廠集智聚力，多方調(diào)研論證，自2018年開始在選礦工藝流程中增設(shè)三臺(tái)先進(jìn)淘洗設(shè)備后，使精礦品位躍上了一個(gè)新臺(tái)階。但在精礦品位的上，不同的礦源，還是有瑕疵。如何保證礦石品位？他們反復(fù)經(jīng)過技術(shù)論證，終于找到了問題癥結(jié)。一是影響精礦并后一道工序淘洗設(shè)備上，供給淘洗機(jī)礦漿不均勻；二是缺少脫磁設(shè)備；三是淘洗管過長。于是他們迅速安排工程計(jì)劃，對(duì)這三個(gè)影響精礦品位的環(huán)節(jié)進(jìn)行了技改。首先是對(duì)淘洗分礦箱進(jìn)行技改，分礦箱一道溢流隔板，起到供礦緩沖作用，流速，使礦漿均勻分配到三臺(tái)淘洗機(jī)內(nèi)。其次，在供礦管道上增設(shè)脫磁設(shè)備，因?yàn)榻?jīng)過幾道磁選后，礦漿很容易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，不利淘洗。三是，縮短淘洗管長度，長管道造成排礦管振動(dòng)，影響排礦速度。經(jīng)過一系列技改，淘洗選別效果顯現(xiàn)。

“綠色發(fā)展，智慧制造”是高發(fā)展的關(guān)鍵所在，也是企業(yè)健康發(fā)展的時(shí)代主題。南山礦和尚橋選礦廠積極將智能化應(yīng)用到監(jiān)測生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)施狀態(tài)中。通過淘洗設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控；精礦品位的及時(shí)反饋；十層高頻細(xì)篩的應(yīng)用等智能手段，來提質(zhì)穩(wěn)質(zhì)。淘洗機(jī)是生產(chǎn)精礦淘洗選別的后工序，運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)值尤為重要。首先將各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)值，在電腦中實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)調(diào)控，狀態(tài)一目了然。其次，精礦品位的化驗(yàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送，對(duì)時(shí)時(shí)刻刻的生產(chǎn)有著極大地指導(dǎo)作用，通過數(shù)據(jù)及時(shí)，能及時(shí)地對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)控。三是通過磁選后進(jìn)入到高頻細(xì)篩篩分，是保證的重要環(huán)節(jié)。原先的和選廠采用的是五層高頻篩網(wǎng)篩分，篩分效率不高、效果不佳。通過智能檢測、技術(shù)比對(duì)、取樣試驗(yàn)等，確定投入十層高頻細(xì)篩篩網(wǎng)，每層篩網(wǎng)負(fù)荷，篩分效率，顯著了精礦“可篩率”，效果良好。

亟待尋求新的鋼鐵塵泥資源化利用工藝 目前，我國對(duì)于鋼鐵塵泥的常規(guī)處理工藝主要有物理法、濕法和火法等目前，許多鋼鐵企業(yè)高爐采用變壓吸附制氧技術(shù)供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本 在工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域，陜鼓為寶鋼湛江等全球?yàn)閿?shù)不多的5000立方米以上特大型高爐的鋼鐵企業(yè)提供智能化的“保姆式”工業(yè)服務(wù)支持，可24小時(shí)足不出戶監(jiān)測機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)；陜鼓AR工業(yè)服務(wù)支持利用設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)，以及AR現(xiàn)場可視化技術(shù)、故障原理、遠(yuǎn)程指導(dǎo)、智能巡檢等技術(shù)，向流程工業(yè)領(lǐng)域客戶提供全生命周期的健康服務(wù)方案以降氧能耗為目的，新型吸附材料以及嘗試與膜分離或深冷工藝進(jìn)行耦合，通過優(yōu)勢互補(bǔ)，拓展更大的應(yīng)用領(lǐng)域，是未來變壓吸附制氧技術(shù)的重要研發(fā)方向

實(shí)行節(jié)能減排一直是的效益增長點(diǎn)，全員節(jié)能意識(shí)，嚴(yán)格目標(biāo)責(zé)任，扎實(shí)推進(jìn)企業(yè)精細(xì)，建立了嚴(yán)密的能源工作網(wǎng)絡(luò)；對(duì)節(jié)能目標(biāo)層層把關(guān)考核，實(shí)行嚴(yán)格的節(jié)能獎(jiǎng)懲，形成了規(guī)范、的能源機(jī)制。加強(qiáng)能源設(shè)備的使用、能源指標(biāo)的分析和能源的監(jiān)察工作，形成了減量化、再利用、資源化工作行的良好態(tài)勢�？茖W(xué)核算消耗指標(biāo)，加強(qiáng)能源統(tǒng)計(jì)分析；嚴(yán)格監(jiān)控關(guān)鍵耗能設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程；加強(qiáng)技術(shù)改造，強(qiáng)化員工培訓(xùn)，推廣應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)等措施，全力控制企業(yè)工序能耗、設(shè)備能耗，采用厚料層燒結(jié)、噴煤和控制鐵水硅含量等先進(jìn)工藝技術(shù)，產(chǎn)品綜合能耗逐年下降。建成了5萬立方米煤氣柜和2×12MW發(fā)電機(jī)組，利用富余高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約煤5.98萬噸；建成利用高爐煤氣余壓發(fā)電的TRT發(fā)電機(jī)組5套，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約煤3.7萬噸；建成蒸汽余熱綜合利用項(xiàng)目，利用加熱爐和轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽發(fā)電，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約煤3.7萬噸；建成燒結(jié)余熱利用項(xiàng)目，回收燒結(jié)高溫廢煙氣進(jìn)行發(fā)電，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約煤2.17萬噸；建成循環(huán)利用高爐水渣的年產(chǎn)120萬噸超細(xì)粉項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)節(jié)約水泥燒成用煤17萬噸；完成16000立方米制氧項(xiàng)目和對(duì)噴煤進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)高爐富氧噴煤冶煉，高爐焦比30kg/t，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約煤7萬噸；建成加熱爐綜合節(jié)能改造項(xiàng)目，年可節(jié)約煤4.1萬噸。其中高爐煤氣余熱發(fā)電、高爐煤氣余壓發(fā)電、蒸汽余熱綜合利用發(fā)電、燒結(jié)余熱綜合利用發(fā)電和加熱爐綜合節(jié)能改造五個(gè)項(xiàng)目節(jié)能技術(shù)改造財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金5000余萬元。建成資源綜合利用發(fā)電機(jī)組10臺(tái)套，裝機(jī)共計(jì)6.4萬千瓦，年發(fā)電量達(dá)5億千瓦時(shí)，占總用電量的50%。

2000年初，以北京北大先鋒科技有限公司為代表的鋰基吸附劑生產(chǎn)及采用鋰基吸附劑的變壓吸附制氧工藝的工業(yè)化，使國內(nèi)變壓吸附制氧技術(shù)有了快速的進(jìn)步及廣泛的推廣近幾年，變壓吸附制氧工藝在鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環(huán)保等行業(yè)了廣泛應(yīng)用鎮(zhèn)江GH3536毛坯件鎮(zhèn)江GH3536毛坯件鎮(zhèn)江GH3536毛坯件