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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發(fā)展！

公司經(jīng)過多年的努力，已經(jīng)完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產(chǎn)工藝及完善的檢測設備。規(guī)�；纳a(chǎn)，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產(chǎn)品保持著長久的生命力。目前公司產(chǎn)品的銷售在國內(nèi)電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿(mào)部，產(chǎn)品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。

不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等。

聯(lián)合榮大并購的恒銳公司研發(fā)的大結晶電熔鎂砂清潔生產(chǎn)工藝，是聯(lián)合榮大面對行業(yè)內(nèi)技術難題，經(jīng)過大量的試驗和潛心研發(fā)取得的初步成果 三是投資省、建設工期短 變壓吸附制氧裝置工藝流程簡單，主要由動力、吸附和閥門切換等組成，設備數(shù)量較少，可以節(jié)省設備的一次性投資成本；裝置面積小，可以裝置土建成本和建設用地的成本；設備加工制造周期較短，主要設備加工周期一般不超過4個月，正常情況下6個月內(nèi)即可實現(xiàn)產(chǎn)氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設周期，大幅度了裝置的建設時間 在鋼鐵行業(yè)某500萬噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業(yè)用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，通過節(jié)能降耗環(huán)保新技術、能源梯級利用等能效解決方案，使能源利用率5%-7%左右；每年為用戶收益超過3.37億元；同時可實現(xiàn)全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環(huán)保達標，了鋼鐵企業(yè)所在地的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和大氣治理、生態(tài)富氧連續(xù)氣化技術對煤的適用性高，了制氣裝置的生產(chǎn)能力；國內(nèi)外大部分造紙企業(yè)選擇變壓吸附技術來生產(chǎn)氧氣；變壓吸附制氧技術在其他領域也有較為廣泛的應用，例如玻璃纖維行業(yè)浮法玻璃和水泥窯爐的富氧工藝、垃圾焚燒的富氧助燃工藝、污水處理富氧曝氣工藝以及臭氧等領域

為實現(xiàn)廢水零排放的目標，2018年8月份以來，該公司對每一個生產(chǎn)單元的水管進行改造，先將115根管道精減至80根，然后實施雨污分流改造。目前，該公司已改造排水管網(wǎng)7100米、新水供水管道1500米，切除漏失點27處，每小時可節(jié)約新水250立方米。在實施管控手段上，該公司將智慧、信息化技術與水的相結合，制訂水平衡圖，對公司用水進行全集中管控，2019年新水取用量了1500立方米/小時，噸鋼新水降至2.24立方米/噸，較2018年初下降43%。在焦化酚廢水等重難點改造處理上，對焦化廢水、化產(chǎn)區(qū)域排水、焦爐煤氣水封水進行了全收集及深度處理，根據(jù)用水需求不同進行分質供水和串級利用，深度處理酚廢水和綜合反滲透濃鹽水，每小時可產(chǎn)生100立方米清水代替新水，實現(xiàn)酚廢水零排放、濃鹽水經(jīng)濟化處理“從生產(chǎn)工序排過來的水，經(jīng)過綜合廢水處理站膜處理車間超濾反滲透處理之后，就變成了可供高壓鍋爐使用的除鹽水。這種水，與我們平時喝的純凈水一樣�！痹摴灸軇訌S動力車間主任呂建軍介紹。目前，該公司每小時有500立方米除鹽水返回生產(chǎn)工序循環(huán)利用，每月噸鋼新水消耗環(huán)比下降40%，用水效率符合清潔生產(chǎn)一級水平。

創(chuàng)新型礦熱爐用爐作裝置，包括矮圓筒外壁、三角區(qū)圍檔、連接筋板和提環(huán)，三角區(qū)圍擋懸空位于爐作裝置的中心區(qū)域，其上端與矮圓筒外壁的上端平齊近幾年，隨著永磁電動機的及制氧工藝的，國外變壓吸附制氧電耗已降到0.3kW·h/m3以下，雙塔制氧規(guī)模突破6000Nm3/h以上，變壓吸附制氧成本進一步，制氧規(guī)模逐年增大未來，我國將對各種固廢綜合利用提出更高、更嚴要求，多項措施為地方發(fā)展工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)提供重大機遇，也了鋼鐵型城市產(chǎn)業(yè)轉型升級的迫切要求 六是操作安全性高 由于變壓吸附制氧為常溫下的低壓操作，而且不會出現(xiàn)液氧、富集等現(xiàn)象，相對于深冷制氧低溫高壓操作，安全性更高

4號工業(yè)廢水集中處理站采用高密度沉淀池、V型濾池等新工藝，操作簡單，處理效果好，水質。4號工業(yè)廢水集中處理站可與該公司2號、3號廢水處理站相互聯(lián)動，運用3號廢水處理站的截流設備，與2號廢水處理站的回用水相連接，聯(lián)動運行中，既可雨季時的水量波動，又可日常大修時的可操作性。同時，4號工業(yè)廢水集中處理站采用生產(chǎn)工藝控制PH值，化學需氧量的去除效率，確保循環(huán)利用和排放的要求，實現(xiàn)廠區(qū)工業(yè)水管網(wǎng)壓力動態(tài)平衡、水質達標。今年初以來，為確保工程項目快速推進，該公司動力廠協(xié)同建設單位全力將疫情帶來的影響，認真抓好疫情防控和復工復產(chǎn)，加大施量，搶抓有利天氣，推進工程項目建設進度；在施工安全方面，采用安全確認表進行開工前安全條件確認、施工，同時做好施工現(xiàn)場，利用班前會強化對施工人員安全教育；在工程方面，土建工程嚴格落實及驗收，設備安裝調(diào)試自出廠開始全程做好跟蹤登記，并根據(jù)每周開展的工程項目推進會，把握施工進度及加強工程。

濕法工藝設備腐蝕嚴重，大多操作條件較惡劣，生產(chǎn)效率較低，與鋼鐵企業(yè)的塵泥產(chǎn)量不匹配 四是化工等行業(yè)應用 目前，國內(nèi)部分中小型氮肥廠采用富氧連續(xù)造氣工藝對原有間歇制氣工藝進行改進，而富氧的來源多為變壓吸附制氧技術 “陜鼓已形成了支撐能源互聯(lián)島解決方案的‘專業(yè)化+一體化’的核心能力，并已向全球客戶累計提供12000余臺套的節(jié)能產(chǎn)品隨著變壓吸附制氧技術的發(fā)展與完善，相比深冷制氧技術，變壓吸附制氧技術逐漸形成許多獨特優(yōu)勢，進一步推動了該技術在國內(nèi)眾多行業(yè)的應用

高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質.
公司始終秉承"高、重服務、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設備。先進的檢驗檢測設備以及嚴格的科學化，確保每  一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認證、體系ISO14000認證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認證；取得特種設備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設備材料認證、PED 97/23/EC歐盟承壓設備材料認證、RTN和OST認證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認可。

高爐采用變壓吸附制氧作為富氧氧源，已在大部分鋼鐵企業(yè)形成了共識在新型鋰基吸附劑國產(chǎn)化以及徑向吸附塔取得突破性進展后，變壓吸附制氧工藝在國內(nèi)了廣泛的使用和用戶的積極認可阿壩Inconel825鎳基鋼板