S355J2+NZ35鋼板生產(chǎn)廠家 |
聯(lián)系人:張經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):13781816906 |
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郵箱:203733917@qq.com | 地址:舞鋼市恒大華府 |
橋梁用鋼板技術(shù)條件訂貨137+8188+0376張經(jīng)理 1、牌號(hào):S355J2+N、S355J2+N-Z35、S355J2+N+C,具體在合同中注明。S355J2+N-Z15,S355J2+N-Z25 2、范圍作者:wygt0376 本技術(shù)條件適用于厚度為8mm-150mm的鋼板,其中對(duì)于S355J2+N+C,厚度≤ 12mm。 3、尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合EN10029:1991的規(guī)定,其中厚度偏差級(jí)別為B級(jí),平直度N級(jí)、L類(lèi)。 4、技術(shù)要求 4.1、化學(xué)成分(熔煉分析) 4.1、1S355J2+N、S355J2+N+C鋼的化學(xué)成分(熔煉分析,%)應(yīng)符合EN10025-2:2015對(duì)S355J2的規(guī)定。 4.1.2、S355J2+N-Z15除熔煉S≤0.010%外,其它熔煉分析元素含量應(yīng)符合EN10025-2:2015對(duì)S355J2的規(guī)定。 4.1.3、S355J2+N、S355J2+N-Z15、S355J2+N+C a)熔煉分析碳當(dāng)量CEV應(yīng)符合EN10025-2:2015中表6對(duì)S355J2的規(guī)定;碳當(dāng)量計(jì)算公式為:CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+((Ni+Cu/15。 b)當(dāng)鋼中Ti≥0.030%或Nb≥0.030%或V≥0.030%時(shí),厚度≤30mm的鋼板,熔煉分析C≤0.18%。 4.1.4、S355J2+N、S355J2+N-Z15、S355J2+N+C質(zhì)量證明書(shū)中化學(xué)分析元素應(yīng)包括:C、Mn、Si、P、S、N、Al、Cr、Cu、Mo、Ni、Nb、Ti、V共14個(gè)元素(137*8188*0376)。 4.2、交貨狀態(tài) 正火軋制或正火,具體在合同中注明。 4.3、力學(xué)性能 4.3.1、S355J2+N鋼板的拉伸、沖擊性能應(yīng)符合EN10025-2:2015對(duì)S355J2的規(guī)定。 4.3.2、S355J2+N-Z15鋼板的拉伸、沖擊性能應(yīng)符合EN10025-2:2015對(duì)S355J2的規(guī)定,厚度方向性能(Z向性能)應(yīng)符合EN10164:2015對(duì)Z15級(jí)的規(guī)定。 4.3.3、S355J2+N+C 4.3.3.1、鋼板的拉伸、沖擊性能應(yīng)符合EN10025-2;2015對(duì)S355J2的規(guī)定。 4.3.3.2、鋼板的橫向彎曲性能應(yīng)滿(mǎn)足表的規(guī)定。 180°彎曲試驗(yàn),d-彎心直徑a-試樣厚度d=2a 4.4、表面質(zhì)量 鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合EN10163-2:2015中A類(lèi)3細(xì)類(lèi)的規(guī)定,并且不允許有氣泡、結(jié)疤、裂紋、拉裂、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮這樣的缺陷。 4.5、超聲波探傷檢查 厚度≥10mm的鋼板應(yīng)按照EN10160:1999逐張進(jìn)行超聲波探傷,S1E1級(jí)合格。采用雙晶探頭,本體檢驗(yàn)為200mm的格子線,邊緣部分為100檢測(cè)。 5、試驗(yàn)方法 5.1、彎曲試驗(yàn)的試驗(yàn)方法應(yīng)為GB/T232-1999。 5.2、厚度方向性能(Z向性能)的試驗(yàn)方法應(yīng)為EN10164:2015。 5.3、其它應(yīng)符合EN10025-2:2015的規(guī)定。 6、樣坯和試樣的制備 6.1、彎曲試樣的制備應(yīng)符合GB/T232-1999的規(guī)定。 6.2、厚度方向性能(Z向性能)樣坯和試樣的制備應(yīng)符合EN10164:2015的規(guī)定。 6.3、其它應(yīng)符合EN10025-2:2015的規(guī)定訂貨137+8188+0376張經(jīng)理。 7、檢驗(yàn)規(guī)則 7.1、熔煉化學(xué)成分按爐進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.2、拉伸、沖擊、彎曲性能應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn),每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批鋼板重量不得超過(guò)20噸。 7.3、厚度方向性能(Z向性能)應(yīng)逐軋制張進(jìn)行檢驗(yàn)。 7.4、復(fù)驗(yàn) 7.4.1、厚度方向性能(Z向性能)的復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合EN10164:2004的規(guī)定。 7.4.2、其它應(yīng)符合EN10025-2:2015的規(guī)定。 8、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 8.1、標(biāo)志 a)鋼板和質(zhì)量證明書(shū)中應(yīng)有CE標(biāo)識(shí)。 b)鋼板上應(yīng)有三方見(jiàn)證標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌由三方提供。 c)每張鋼板都應(yīng)有板號(hào)(批號(hào)+鋼板在該批中的順序號(hào)),并與質(zhì)量證明書(shū)相對(duì)應(yīng)。 若有其它要求,由銷(xiāo)售部門(mén)另行通知137¥8188¥0376張經(jīng)理。 8.2、質(zhì)量證明書(shū) 8.2.1、S355J2+N、S355J2+N+C質(zhì)量證明書(shū)中技術(shù)條件標(biāo)印為“ENI0025-2:2015”。 8.2.2、S355J2+N-Z15質(zhì)量證明書(shū)中技術(shù)條件標(biāo)印為“EN10025-2:2015 EN10164:2015”。
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