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一、橋梁聲測管

橋梁聲測管是超聲波檢測管生產(chǎn)廠家專門用于樁基檢測系統(tǒng)的管材，是一堆超聲檢測探頭的成樁內(nèi)部通道。橋梁聲測管有鉗壓式、螺旋式、套筒式、承插式和法蘭式多種聯(lián)接方式。它是樁基超聲波檢測系統(tǒng)的重要組成部分，其在樁內(nèi)嵌入模式和布局模式的橫截面，直接影響樁基檢測施工結(jié)果。所以我們需要檢測到設(shè)計(jì)時，橋梁聲測管的布局和嵌入的標(biāo)準(zhǔn)圖紙，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。

橋梁聲測管一般用鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可以通過螺紋套筒或套管焊接連接。但無論聲測管生產(chǎn)廠家是什么樣的聯(lián)合調(diào)度方案必須確保高靜水壓下不漏漿，在界面應(yīng)保持光滑，無焊渣，毛刺和凸起的異物，使移動檢測探頭。同時，橋梁聲測管底應(yīng)密封，在橡膠中的應(yīng)用包括頂管密封安裝，避免異物進(jìn)入造成的內(nèi)部孔隙堵塞聲管。

橋梁聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上：固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測結(jié)果需對各測點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利用大一號的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論那種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動，橋梁聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落入異物，致使孔道堵塞。

二、橋梁聲測管標(biāo)準(zhǔn)

橋梁聲測管的項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)，壁厚尺寸誤差在±5%，抗拉強(qiáng)度為(MP)≥315MP，用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、、薄的氧化皮，外徑尺寸誤差在±1.0%，彎度每米小于5毫米。

聲測管生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：扭矩試驗(yàn)：扭力距120N.m，持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移；彎曲試驗(yàn)：聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋；密封試驗(yàn)：外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形內(nèi)壓P=215S/D無滲漏，接口不變形；振動試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象；拉伸試驗(yàn)：≥14%；硬度試驗(yàn)：HRB≥90聲測管管壁硬度；拉拔試驗(yàn)：在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂；液壓試驗(yàn)：聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏；壓扁試驗(yàn)：當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋；渦流損傷：聲測管焊縫無沙眼、裂縫。