| 遼陽(yáng)聲波清灰器聲波清灰器生產(chǎn)廠家聲波清灰器 |
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價(jià)格：600000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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遼陽(yáng)鑫興儀表有限公司
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工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的煙塵排放對(duì)大氣造成了嚴(yán)重的污染, 對(duì)煙塵超標(biāo)排放的治理是我國(guó)除塵技術(shù)的發(fā)展的重要課題，清灰是除塵過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，當(dāng)除塵設(shè)備捕集粉塵達(dá)到一定厚度時(shí)，予以清除， 傳統(tǒng)的清灰方式存在著許多缺點(diǎn)和問(wèn)題。 因此造成電除塵器極板、極線嚴(yán)重掛灰，布袋除塵器濾袋前后壓差增高，嚴(yán)重影響除塵效率。此外，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，鍋爐系統(tǒng)熱交換器、省煤器、過(guò)熱器積灰過(guò)多導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降，除塵器灰斗及各種配料倉(cāng)出口積灰造成架橋堵料、下料不暢等問(wèn)題嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的正常進(jìn)行。聲波清灰器產(chǎn)品就是為解決這類問(wèn)題而研發(fā)生產(chǎn)的，采用聲波清灰技術(shù)解決除塵設(shè)備的清灰問(wèn)題是一種有效、可靠、經(jīng)濟(jì)的清灰方法。與傳統(tǒng)清灰方式相比，具有清灰效果好、設(shè)備投資小、運(yùn)行成本低、免維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、環(huán)保等領(lǐng)域的電除塵、布袋除塵、鍋爐系統(tǒng)熱交換器現(xiàn)場(chǎng)，可有效取代傳統(tǒng)機(jī)械振打、脈沖反吹、蒸汽吹掃等清灰方式。 □工作原理 聲波清灰器以壓縮空氣為動(dòng)力源，膜片在發(fā)聲器諧振腔體內(nèi)振動(dòng)，產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波，通過(guò)擴(kuò)聲筒在被清設(shè)備空氣中諧振傳播，作用于結(jié)灰物體表面的積灰，使其產(chǎn)生聲致疲勞而剝落，達(dá)到清除積灰的目的。 聲波清灰作用示意圖 □特 點(diǎn) ◇特定低頻（75Hz~250Hz），高聲能（140dB~147dB）清灰范圍大，效果好。 ◇應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫，腐蝕和防爆工況。 ◇結(jié)構(gòu)先進(jìn)，價(jià)格低，耗能小，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。 ◇非接觸清灰方式，對(duì)人體和設(shè)備無(wú)損害。 安裝方式：側(cè)裝式或頂裝式。側(cè)裝時(shí)設(shè)備側(cè)壁開孔φ460，頂裝時(shí)設(shè)備頂部開孔φ440。SQ-75W型聲波清灰器的安裝套為φ460×700， SQ-100型聲波清灰器的安裝套為φ460×450，與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接或與設(shè)備頂部騎座式焊接。 安裝方式：斜插入料倉(cāng)安裝。設(shè)備開橢圓孔。SQ-100G型聲波清灰器的安裝套為φ245×700，與料斗側(cè)壁成30度斜插入式焊接牢固后，再將導(dǎo)波筒插入并調(diào)整好位置后與安裝套的配套法蘭焊接。 1、本表尺寸僅適用于溜角為60?的料倉(cāng)安裝SQ-100G型聲波清灰器時(shí)參考。 2、SQ-100G型聲波清灰器導(dǎo)波筒的長(zhǎng)度為2000㎜。 3、SQ-100G型聲波清灰器配裝安裝套，安裝套的長(zhǎng)度為700㎜。 安裝方式： （1）設(shè)備內(nèi)部吊裝：具體位置及高度根據(jù)用戶設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝要求確定。 （2）側(cè)壁安裝：設(shè)備開方孔。SQ-125型聲波清灰器的安裝套與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接。 5、SQ-160型聲波清灰器安裝方式 安裝方式： 1、側(cè)壁安裝。設(shè)備側(cè)壁開φ196圓孔。SQ-160型聲波清灰器的安裝套為φ194×700，與設(shè)備側(cè)壁插入式焊接。（參見(jiàn)圖6） 2、用于輸灰管道安裝：輸灰管道開橢圓孔，將SQ-160型聲波清灰器的安裝套與輸灰管道成25?角插入，作氣密性焊接。（參見(jiàn)圖6） 6、SQ-160G型聲波清灰器安裝方式 SQ-160G型聲波清灰器安裝示意圖 安裝方式：導(dǎo)波筒斜插入灰斗壁安裝。灰斗壁開橢圓孔。、SQ-160G型聲波清灰器的導(dǎo)波筒與灰斗壁成30度角插入后焊接，導(dǎo)波筒出口距灰斗出口為800～1000㎜, 參見(jiàn)圖6。對(duì)于灰斗外帶蒸汽加熱管或電加熱板的現(xiàn)場(chǎng)，安裝聲波清灰器時(shí)應(yīng)避開蒸汽加熱管或電加熱板。同時(shí)注意不要與其它設(shè)備如料位計(jì)等相沖突。安裝位置作業(yè)面較高的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配作檢修平臺(tái)，以便于日常維護(hù)。 l操作說(shuō)明： 1、嚴(yán)格按端子接線圖接線，所用電源電壓與圖紙標(biāo)注電壓應(yīng)相符。 2、將空氣開關(guān)合上，電控箱電源接通，此時(shí)電源指示燈應(yīng)點(diǎn)亮。（SQX-1的電源指示為黃燈，其它型號(hào)控制箱的電源指示均由轉(zhuǎn)換開關(guān)上的紅色指示燈顯示）。 3、設(shè)定所需定時(shí)功能：（出廠時(shí)已作設(shè)定，一般情況下用戶不必修改）。 3.1、SQX系列電控箱的可編程定時(shí)器具有軟件鎖、輸出模式選擇、定時(shí)量程等三個(gè)功能，可由用戶選擇設(shè)定。 聲波清灰器使用前的準(zhǔn)備工作： 1、當(dāng)聲波清灰器本體、電控箱、氣路控制箱、供氣管路系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)首先對(duì)氣管路進(jìn)行吹掃，清除氣管路中的各種殘留雜物。 2、壓縮空氣吹掃氣管路的步驟如下： （1）吹掃氣路控制箱控制箱之前的管路：從G1″球閥的活節(jié)處斷開，然后開啟氣源主管路閥門吹掃氣源支管路，吹掃干凈后將各斷開處連接好。 （2）吹掃聲能器前段進(jìn)氣管路：在進(jìn)入聲能器前的連接軟管接頭處斷開,然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹掃,使聲能器前管路中的雜物吹掃干凈,防止雜物進(jìn)入聲能器損壞膜片和影響膜片正常工作。 3、檢查氣路管線各連接處不得有漏氣，否則會(huì)影響聲波清灰器的正常工作。 l聲波清灰器安裝后的系統(tǒng)試驗(yàn) 1、 檢查氣源壓力應(yīng)≥0.5MPa。 2、 旋開GI″球閥，調(diào)節(jié)減壓閥使工作氣壓為0.5~0.7MPa。 3、旋開電磁閥的手動(dòng)手柄，此時(shí)聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響，關(guān)閉時(shí)停止聲響（手動(dòng)試驗(yàn)）。 4、將電控箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置，按手動(dòng)按鈕聲波清灰器應(yīng)發(fā)出聲響，手松后聲響停止（電控箱手動(dòng)試驗(yàn)）。 5、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動(dòng)位置，此時(shí)聲波清灰器按照設(shè)定的工作時(shí)間和間隔時(shí)間自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行（自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)）。 上述系統(tǒng)試驗(yàn)中聲波清灰器都能發(fā)出正常聲響時(shí)說(shuō)明系統(tǒng)正常，用戶可根據(jù)設(shè)備工藝要求進(jìn)行工作時(shí)間和間隔時(shí)間重新設(shè)定，將聲波清灰器投入正常運(yùn)行，使之達(dá)到理想的清灰效果。 l聲波清灰器系統(tǒng)檢修時(shí)注意事項(xiàng) 1、安裝有聲波清灰器的設(shè)備如需人員進(jìn)入箱體或容器內(nèi)部檢修或?qū)β暡ㄇ寤移飨到y(tǒng)中的管路及清灰器本體進(jìn)行檢修時(shí)，必須先關(guān)閉供氣管路上氣源截止閥，關(guān)閉控制箱的電源，人員方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或?qū)苈泛颓寤移鬟M(jìn)行拆卸維修，避免造成人身傷害。 2、氣管路檢修后在軟管接頭處先斷開，對(duì)管路內(nèi)孔進(jìn)行空氣吹掃，清除雜物，使管內(nèi)干凈，再接通軟管接頭。 3、聲能器檢修時(shí)，應(yīng)用軟布及清洗劑清除膜片上的污垢。嚴(yán)禁用金屬物刮磨，安裝時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊，各個(gè)螺栓旋緊力應(yīng)均勻一致（常規(guī)半年檢修一次）。 l日常維護(hù)規(guī)定 1、根據(jù)壓縮空氣的濕度情況，對(duì)空氣過(guò)濾器中的積水及污物定期排放或清洗。 2、工作氣源壓力是否在符合規(guī)定的氣壓范圍內(nèi)，達(dá)不到工作壓力時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 3、在冬季氣路組件應(yīng)采取保溫措施，以免結(jié)凍影響聲波清灰器正常工作。 4、工作主氣源停氣超過(guò)2小時(shí)，重新投運(yùn)前，檢查空氣過(guò)濾器濾杯自動(dòng)排水閥是否因自動(dòng)排水后夾渣漏氣，如漏氣應(yīng)將濾杯清洗干凈。 |
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