| 廠家供應(yīng)衛(wèi)生級不銹鋼換熱器 板式熱交換器 冷卻器 GLL3冷凝器 |
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價格：3500 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2019-05-09 10:35:18 | 瀏覽量：316 | |
上海將星化工設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業(yè)：傳熱設(shè)備 | 主要客戶：食品飲料機械 醫(yī)療化工 水處理泳池等 | |
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| 聯(lián)系人:楊秀秀 (小姐) | 手機:18918098667 |
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我廠生產(chǎn)GLC-A型、GLC型、GLL型、2LQFW型、2LQFL型、2LQF1W型、2LQF1L型、2LQF2W型、4LQF3W型、LC型油水冷卻器、LQG船用冷卻器、BR板式換熱器，同時生產(chǎn)采用空氣（風）為冷卻介質(zhì)的KL、FL型空氣冷卻器及其它各類非標準換熱器設(shè)計。換熱器產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、電力、機床、化工行業(yè)中液壓、潤滑系統(tǒng)和換熱冷卻系統(tǒng)，將工作介質(zhì)（液壓油、潤滑油、淡水及其它介質(zhì)）換熱冷卻器到規(guī)定的溫度。 二、主要型號說明
二、 結(jié)構(gòu)與工作原理 1、GLC、LC型油冷卻器采用翅片銅管，GLL、LQ型油冷卻器采用光銅管（裸管），具有較好的換熱性能。換熱管還可根據(jù)用戶要求選擇不銹鋼管、碳銅管等。 2、冷卻器主要由端蓋、殼體、管束、回水蓋、密封件、緊固件等組成，殼體上備 有連接進出油水管的四個管口，另配有排放油、水及空氣的出口。 3、管束由翅片紫銅管或光銅管、固定板、浮動管板、折流板、支持板等組成。管束單端固定，另一端浮動，避免因熱膨脹引起結(jié)構(gòu)失靈的弊病。 4、冷卻器一般采用雙回程也可采用四回程或多回程冷卻，一般油走殼程，水走管程，油從進油口順折流板流至出油口，冷卻水由進水口，順換熱管流至回水蓋內(nèi)，再沿換熱管回流至出水口。水經(jīng)換熱管吸收油側(cè)熱量，由出水口排出冷卻器，達到換熱目的。 三、 規(guī)格型號及性能參數(shù)表
K值為表列參數(shù)下測得。 四、使用要領(lǐng) 1、油冷卻器應(yīng)安裝在系統(tǒng)回油路或低于設(shè)計壓力的系統(tǒng)中，油側(cè)壓力應(yīng)高于水側(cè)壓力。 2、油冷卻器安裝后應(yīng)檢查與管道附件儀器連接是否正確緊密。 3、啟用時先關(guān)閉出油和出水閥，松開排氣塞，慢慢開啟進油和進水閥，使冷卻器內(nèi)充滿油和水，緊回好排氣塞，水和油均成靜止狀態(tài)，使油、水溫差逐漸減小。 4、當油水熱平衡后，打開出水和出油閥，根據(jù)熱平衡要求調(diào)節(jié)進水量。 注：在開啟冷卻器進水閥時，應(yīng)逐步加大流量，否則因大量冷水流入后導(dǎo)致?lián)Q熱管形成導(dǎo)熱性很差的“過冷層”，降低換熱效果。 5、若水側(cè)電化腐蝕嚴重，可自行用鋅棒螺塞，換下水側(cè)端蓋螺塞。 6、冷卻器應(yīng)采用干凈淡水，不凈水應(yīng)配置濾水器。 7、寒冷季節(jié)使用冷卻器，停用時應(yīng)盡量放盡冷卻器內(nèi)的水和油，以免凍裂冷卻器。 8、冷卻器停用時，應(yīng)依次關(guān)閉油水進入閥，油水排出閥，松開排水，排油口上的螺塞，放盡冷卻器內(nèi)的殘留的水和油。 9.當冷卻介質(zhì)為海水或腐蝕性介質(zhì)時，應(yīng)在訂貨時提前說明，以便做好防腐工作。 六、故障及其解決方法
七、冷卻器的清洗 1、冷卻器工作時間長后，管壁表面逐漸有污垢形成，影響換熱效果。此時應(yīng)進行清 洗，清洗周期可根據(jù)油水清潔度確定在一年左右。 2、清洗時可用煤油（汽油、三氯乙烯）等洗刷管束、端蓋及殼體等，直至具有金屬 光澤為止，再裝配后，進行設(shè)計壓力的1.25倍壓力試驗無泄漏。 八、冷卻器的拆卸和再裝配 1、關(guān)閉進出油口和水口閥門，放盡油水，然后從系統(tǒng)中拆下冷卻器。 2、按順序拆下端蓋，密封墊，另一端回水蓋，O型密封圈，由固定板端將管束從殼 體中抽出。 3、再裝配時，應(yīng)檢查密封墊及O型密封圈是否完好。裝配時，不能碰傷工作，調(diào)整好密封件，全部裝好后應(yīng)進行泄漏性試驗。在冷卻器水側(cè)注滿水，水側(cè)排氣口向上，擰開排空氣螺塞，封閉進出油口，從油側(cè)排油口通入1.0Mpa壓縮空氣，如果水側(cè)排氣口有水流出說明有泄漏，反之完好。如泄漏由于銅管破裂造成，可用管塞將該管兩端堵死，所堵?lián)Q熱管根數(shù)不行超過總數(shù)的10%。 九、長期停用后的保養(yǎng)及再啟用 1、停用后應(yīng)放盡冷卻器內(nèi)的介質(zhì)。 2、將冷卻器從系統(tǒng)中拆下，清洗、吹干各零部件。 3、將外露的加工面涂上防銹油，進出油、水口用塑料蓋塞嚴。存放在通風干燥處。 4、再啟用時，去除防銹油，進行泄漏性試驗。 5、按使用說明要求進行再使用。     |
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GL X X – X
/ X X X 
管程數(shù)S：四管程，雙管程不標
公稱壓力Mpa
公稱冷卻面積m2
系列號（1、2、3、4、5、6、7）
換熱管型式：C翅片管，L：裸管
列管式油冷卻器