| LED電子看板系統(tǒng)對(duì)物料管理的好壞 |
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價(jià)格：100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：杭州 |
| 最少起訂量：1套 | 發(fā)貨地：杭州 | |
| 上架時(shí)間：2019-05-01 17:18:40 | 瀏覽量：357 | |
杭州匠興科技有限公司
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LED 電子看板系統(tǒng) （www.hzjux.com）目的在于不斷提高他們的思想水平和工作能力，同時(shí)還可以預(yù)防某些問(wèn)題的再發(fā)生。為了做到這一點(diǎn)，生產(chǎn)管理者要不斷地提高自身的業(yè)務(wù)水準(zhǔn)，因?yàn)樗豢赡芡耆刚?qǐng)外部講師來(lái)完成他的教育計(jì)劃。在進(jìn)行加工時(shí)，這些零部件和它的LED電子看板系統(tǒng)作為一對(duì)東西轉(zhuǎn)移。在這個(gè)工序零部件加工完成之后，將這些零部件和生產(chǎn)指示LED電子看板系統(tǒng)一起放到存放場(chǎng)，以便后工序的搬運(yùn)工隨時(shí)領(lǐng)取。這樣的兩種LED電子看板系統(tǒng)的連鎖運(yùn)作，必須不間斷地存在于各種各樣的前工序中。結(jié)果，各工序在必須的時(shí)候，僅按必須的數(shù)量領(lǐng)取必須的物品，全部工序自然就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。這樣的LED電子看板系統(tǒng)連鎖運(yùn)作，在實(shí)現(xiàn)各工序在循環(huán)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)線同步化上發(fā)揮作用。 車間生產(chǎn)LED電子看板系統(tǒng)方式作為一種進(jìn)行生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，LED電子看板系統(tǒng)方式也可以說(shuō)是JIT生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但是，決不能將JIT生產(chǎn)方式與LED電子看板系統(tǒng)方式等同起來(lái)。當(dāng)實(shí)際需求只是停留在零售商處，所以制造商只能根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)，并且?guī)齑媸且宰罱K產(chǎn)品的行式存在。這里存在的問(wèn)題是，如果銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確時(shí)，極有可能產(chǎn)生供不應(yīng)求或供過(guò)于求的情況;而當(dāng)實(shí)際需求向上傳遞到制造商時(shí)，制造商可以根據(jù)實(shí)際需求安排生產(chǎn)，而此時(shí)的庫(kù)存將以通用部件或半成品的形式存在，在收到客戶確切的需求時(shí)再進(jìn)行組裝生產(chǎn)。我們稱之為“延遲”策略。“延遲”策略是敏捷供應(yīng)鏈的重要組成要素之一！把舆t”策略的好處有幾點(diǎn)：第一，因?yàn)閹?kù)存是以通用部件的形式存在，可以減少庫(kù)存的種類和水平;第二，可以更好應(yīng)付需求的變化，因?yàn)橥ㄓ貌考梢杂脕?lái)生產(chǎn)不同的產(chǎn)品來(lái)滿足客戶的需求;第三，對(duì)通用部件的預(yù)測(cè)遠(yuǎn)比對(duì)最終產(chǎn)品的預(yù)測(cè)要來(lái)得容易。 LED電子看板系統(tǒng)生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令LED電子看板系統(tǒng)中記載著生產(chǎn)量、時(shí)間、方法、順序以及運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯，在裝配線將所使用的零部件上所帶的LED電子看板系統(tǒng)取下，以此再去前工序領(lǐng)取。“后工序領(lǐng)取”以及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是這樣通過(guò)LED電子看板系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 LED電子看板系統(tǒng) 物料管理的好壞最終取決于對(duì)成本的控制。采購(gòu)成本、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量成本、產(chǎn)品物料運(yùn)輸費(fèi)用等。只有加強(qiáng)對(duì)這些環(huán)節(jié)的控制，才能達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。確定物料管理在企業(yè)管理中的地位。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，價(jià)格就成為競(jìng)爭(zhēng)的主要因素。決定價(jià)格的因素又主要來(lái)自于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、人工成本等方面。生產(chǎn)成本的降低離不開(kāi)對(duì)物料的管理，物料管理也就成為控制成本最直接的手段之一。
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