什么是躺放式焊接法？ 所謂躺放式焊接法對(duì)平焊、角焊都適用。躺放式焊接法焊條直徑的選擇： 躺放式焊接法焊條直徑的確定是根據(jù)焊接工作量和焊縫尺寸的大小來確定，如果焊腳尺寸大應(yīng)選擇稍微粗的焊條，如果焊腳尺寸小，可選擇細(xì)直徑的焊條，如果需焊2層、3層以及層與層重疊的焊腳，焊條的選用和放置更應(yīng)謹(jǐn)慎，在焊2層、3層、或5層重疊的焊腳時(shí)，開始的焊接可用3根以上焊條互相重疊，但3根以上焊條相互重疊容易造成熔深不夠，所以在焊接1層、2層、3層重疊焊縫時(shí)，可從第而層焊縫以后，采用2根焊條并列焊接，這樣效率高，效果好。 在實(shí)際焊接中，因?yàn)楹附訒r(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬飛濺減少焊縫熔敷金屬量，或像鐵粉焊條那樣會(huì)增加焊縫金屬熔敷金屬量，所以焊角熔敷金屬量可能有差異。 直徑焊條施焊，那就必須在第一層焊縫的正中間施焊，這樣由于焊條直徑的關(guān)系，第一層焊縫要形成凸形，而第二層焊縫不是偏左就是偏右容易形成不等焊腳，在這種情況下，如第而層焊縫采用2根細(xì)徑焊條并列焊接，焊腳既能相等，又能得到美觀的焊縫。躺焊法焊接時(shí)，為了使焊條和母材或是第一層焊縫和第二層焊縫接觸，像Z字形焊接法那樣，要注意槽寬只能稍大于焊條外徑，蓋上銅檔板，這樣就能防止焊接失敗，如果在第一層焊縫表面有許多凹凸不平的地方，則勢(shì)必給第二層帶來不利的影響，所以第一層焊縫一定要平滑，為此，要求在選擇焊條時(shí)，要選擇容易清渣的焊條，例如選用鐵粉低氫型焊條，若選用一般低氫形焊條，焊接過程中鐵液黏度大，容易形成凸形焊縫，且凹凸現(xiàn)象也較嚴(yán)重，造成清渣困難，因?yàn)，為了焊接質(zhì)量也為了容易清除焊后的熔渣，最好使用鐵粉低氫型焊條進(jìn)行焊接。 ?
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