| 上海申環(huán)涂裝磷化酸洗污水處理成套設(shè)備（ws）維修改造，涂裝污水處理設(shè)備 廠家瑤瑤 |
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價(jià)格：180000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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上海申環(huán)環(huán)保工程設(shè)備有限公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型 | |
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關(guān)鍵詞：涂裝、酸洗磷化，研磨污水處理成套設(shè)備 報(bào)價(jià)：180000元 產(chǎn)品介紹： 有利于業(yè)主控制整體投資和節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用！ 歡迎新老客戶電話咨詢，我們將為您提供專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)、制作 咨詢：18930835186 021-50865615 郵箱：shhb2000@vip.163.com 產(chǎn)品介紹： 公司專業(yè)設(shè)計(jì)、制造的成套工業(yè)污水處理設(shè)備有近三十年的歷史，在工業(yè)污水處理的常規(guī)設(shè)計(jì)上采用；加藥（分解分子結(jié)構(gòu)）、凝聚法、催化氧化法、射流氣浮法、復(fù)合生化法、高效慮料逆流過(guò)濾法和吸附法為一體的成套裝置；經(jīng)過(guò)了各地的機(jī)械加工廠、化工部門、食品、鐵路部門、造紙、制革、醫(yī)院、等對(duì)污水的綜合治理及環(huán)保部門的測(cè)試和評(píng)審鑒定均能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放要求。 涂裝廢水 是指由涂裝生產(chǎn)線的酸洗除銹、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化、電泳和噴漆等工藝段產(chǎn)生的廢水和廢液。涂裝生產(chǎn)工藝廣泛應(yīng)用在機(jī)械家電、家具電子等行業(yè)，因而涂裝廢水也廣泛存在，如果不對(duì)這些廢水進(jìn)行有效的治理，那必然會(huì)對(duì)周圍的水體環(huán)境造成很大的影響。 為了方便及更好地理解涂裝廢水處理工藝，一般將涂裝廢水分為兩部分：前處理廢水和噴漆、電泳及鈍化廢水。前處理廢水包括酸洗、脫脂、表調(diào)、磷化等工藝排放的水洗水和廢液。由于噴漆、電泳廢水含有很高的cod，有時(shí)達(dá)到上萬(wàn)或更高；而鈍化廢水含有較高的六價(jià)鉻。因此，我們將涂裝廢水分為兩部分。 一、涂裝行業(yè)都有前處理廢水，而噴漆、電泳及鈍化廢水要視廠家的涂裝工藝而定。目前國(guó)內(nèi)涂裝(前處理)廢水工藝主要有以下幾種： 1、 第一種 廢水→均和池→調(diào)ph化學(xué)處理沉淀池→氣浮→過(guò)濾→活性炭吸附排放 。 這種方法去除廢水中的重金屬、磷、油和cod等。 2、 第二種 廢水→均和池→一級(jí)化學(xué)處理沉淀池→二級(jí)化學(xué)處理沉淀池→過(guò)濾→排放 一級(jí)化學(xué)處理沉淀主要采用鋁鹽來(lái)去除磷，二級(jí)化學(xué)處理沉淀主要去除鋅。 3、 第三種廢水→均和池→化學(xué)處理氣浮→沉淀池→生化池→生化后沉淀池→過(guò)濾→排放 二、加藥用plc程序自動(dòng)化操作，達(dá)到ph調(diào)整、加藥全自動(dòng)化。 客戶可提供水樣，我公司免費(fèi)實(shí)驗(yàn)小試后再定工藝與報(bào)價(jià)。 脫脂廢水處理： 脫脂廢水含油量大，采用混凝+氣浮法進(jìn)行處理后，出水排入混合生產(chǎn)廢水池。 磷化廢水： 磷化廢液含有重金屬離子和磷酸鹽，采用化學(xué)法將重金屬離子和磷酸鹽轉(zhuǎn)化為沉淀后，通過(guò)高效斜板沉淀池將其去除。 沉淀的**ph是10以上，而zn2+生成氫氧化物沉淀的**ph是8.5～9.5，所以要分兩步進(jìn)行混凝沉淀。 第一步混凝沉淀：反應(yīng)槽將廢水ph調(diào)高至10～10.5，然后進(jìn)入斜板沉淀器進(jìn)行固液分離。 第二步混凝沉淀：反應(yīng)槽加入稀硫酸將廢水ph回調(diào)至8.5～9，然后進(jìn)入斜板沉淀器進(jìn)行固液分離。 涂裝污水特征 ： 涂裝污水種類多，水質(zhì)因使用的材料而異，僅脫脂液有多種配方、涂料種類則更多，排放無(wú)規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線污水或廢液多為間歇集中排放。涂裝污水水質(zhì)水量變化大，無(wú)顧慮可循。 涂裝污水處理技術(shù)及設(shè)備 1、磷化噴涂污水的處理方法：磷化污水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調(diào)、磷化鈍化。有簡(jiǎn)單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產(chǎn)品），粉劑產(chǎn)品相對(duì)產(chǎn)泥較多。 噴涂有噴粉和噴漆。如果是噴粉則排放的污水就是前處理污水包括磷化污水。 磷化污水處理工藝簡(jiǎn)單，加石灰調(diào)ph（石灰起到助凝劑作用），加混凝劑，在沉淀**加一級(jí)氣浮效果會(huì)更好。關(guān)鍵是調(diào)ph，由于磷酸氫根離子的原因**為10-10.5，氣浮前回調(diào)。另如果是專用磷化劑，還含有其他的金屬離子，如鋅系磷化劑，要適當(dāng)考慮zn離子的酸堿溶兩性特點(diǎn)。磷化污水中cod（主要是表面活性劑引起的），一般用沉淀加氣浮兩級(jí)可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 研磨液污水處理成套設(shè)備 設(shè)備工藝： 磨球機(jī)所使用的大量研磨液和清洗液,此外還有冷鐓機(jī)使用的清洗液,酸洗間排出的酸堿廢水,這些廢水含有大量的乳化液、油類、鐵粉,另外還有少量的氧化劑、磨油。 生產(chǎn)過(guò)程外排的生產(chǎn)廢水主要來(lái)自鋼球研磨和清洗車間。研磨廢水為高濃度無(wú)機(jī)廢水，主要以懸浮物為主，廢水呈堿性。清洗廢水污染物濃度相對(duì)較低，cod質(zhì)量濃度110~150 mg/l，水量較大，呈弱堿性且可生化性差 ??1 設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì) ??廢水中的污染物主要為粒徑極小且不易沉降的穩(wěn)定懸浮顆粒、硬度、堿度及少量有機(jī)物等。根據(jù)車間清洗水水質(zhì)的要求確定出水水質(zhì)。例：設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)如表 1所示。  ??2 廢水處理工藝及設(shè)計(jì)參數(shù) ??2.1 工藝流程 根據(jù)研磨廢水進(jìn)、出水水質(zhì)要求，工程主要去除cod、ss和硬度。為達(dá)到所述的處理要求，采用物理化學(xué)沉淀和過(guò)濾相結(jié)合的處理工藝。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，常規(guī)的化學(xué)混凝沉淀和砂濾處理工藝存在著占地面積大、反沖洗頻繁和運(yùn)行能耗高的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)反復(fù)比選，工程選用帶有增強(qiáng)沉淀池的高效物化沉淀技術(shù)——高效沉淀池去除主要污染物，選用d型濾池進(jìn)一步去除ss和有機(jī)物，污泥由高效沉淀池排出后通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理。 ??2.2 主要工藝特點(diǎn) ??(1)高效沉淀池。高效沉淀池池體由機(jī)械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。其是依托污泥混凝、循環(huán)、斜管分離及濃縮等多種理論，通過(guò)合理的水力和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，開發(fā)出的集泥水分離與污泥濃縮功能于一體的新一代沉淀工藝〔2〕。 ??經(jīng)過(guò)混凝后的原水進(jìn)入兩個(gè)絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)區(qū)是高效沉淀池的獨(dú)特特點(diǎn)之一，其含有一個(gè)能量擴(kuò)散室以及一個(gè)非混合池室**個(gè)室為能量擴(kuò)散室，通過(guò)控制能量擴(kuò)散和使用流量可變的水泵，控制污泥回流來(lái)優(yōu)化絮凝反應(yīng)。聚合物和回流污泥注入絮凝反應(yīng)池可增強(qiáng)水的絮凝，污泥的回流可充分發(fā)揮其絮凝作用，減少藥劑的投加量，從而節(jié)約運(yùn)行成本。第二個(gè)室為非混合室，產(chǎn)生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花 〔3〕。 沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個(gè)功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機(jī)系統(tǒng)的尖樁攪拌器加速濃縮。
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